
Maszyna do kontroli płytek drukowanych Xray
Ta zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB DH-X9 została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu ostatecznej kontroli jakości w nowoczesnej produkcji elektroniki. Płynnie łączy obrazowanie w wysokiej-rozdzielczości z inteligentną automatyzacją, aby z niezrównaną dokładnością wykrywać ukryte defekty, takie jak puste przestrzenie BGA i mostki lutownicze.
Opis
Wprowadzenie produktów
Zaprezentowano precyzję: zaawansowana maszyna-do kontroli promieni rentgenowskich PCB zapewniająca bezkompromisową kontrolę jakości
W skomplikowanym świecie produkcji elektroniki zobaczyć to nie tylko uwierzyć,-to mieć pewność. Defekty ukryte gołym okiem, takie jak puste przestrzenie BGA, mostki lutownicze lub niewystarczające-wypełnienie otworów przelotowych, mogą zagrozić integralności całego zespołu. Nasz stan-najnowszego--sztukiMaszyna do kontroli rentgenowskiej- PCBzostał zaprojektowany tak, aby ujawniać te ukryte wady z niezrównaną przejrzystością i wydajnością, przekształcając proces zapewniania jakości z domysłów w gwarantowaną precyzję.
Specyfikacje techniczne i-szczegółowe funkcje
1. Doskonały system ruchu i obrazowania zapewniający pełne pokrycie
NaszMaszyna do prześwietlania PCBjest zbudowany na w pełni zmotoryzowanej platformie zaprojektowanej z myślą o maksymalnym dostępie. Scena o dużej-średnicy (530 mm) zapewnia wystarczająco dużo miejsca na panele o dużych rozmiarach. Precyzyjny ruch XY i pełny obrót o 360 stopni zapewniają, że każde złącze lutowane można umieścić w środku pola inspekcji. Co najważniejsze, możliwość odchylenia detektora obrazu o 60-stopni pozwala na kontrolę połączeń pionowych pod kątem bocznym, co czyni go wyjątkowo skutecznym w identyfikacjiWady lutowania BGA (np. głowica-w-poduszce, puste przestrzenie) i problemy z lutowaniem-pinów przez otwórktóre są niewidoczne z góry-widok z dołu.
2. Elementy obrazujące rdzeń-o wysokiej stabilności
Sercem systemu jest szczelne źródło-promienia rentgenowskiego z mikrofokusem. Ta konstrukcja z-rurami zamkniętymi słynie z długiej żywotności i stabilnej wydajności, eliminując potrzebę rutynowej konserwacji, takiej jak wymiana oleju wymagana w starszych systemach-z otwartymi rurami. Współpracuje z cyfrowym detektorem z płaskim panelem-o wysokiej rozdzielczości, zapewniając ostre-obrazy w czasie rzeczywistym i doskonałym kontraście, co pozwala dostrzec najdrobniejsze szczegóły o wielkości zaledwie kilku mikronów.
3. Inteligentne oprogramowanie zwiększające produktywność
Nawigacja wizualna i programowanie automatyczne: Intuicyjny interfejs oprogramowania zawiera okno przeglądu nawigacji. Wystarczy kliknąć lokalizację, a scena automatycznie się tam przeniesie. Można tworzyć, zapisywać i edytować programy-po{3}}krokowej kontroli dla różnych typów płytek, umożliwiając w pełni zautomatyzowaną kontrolę partii.
Kompleksowe zarządzanie cyfrowe i integracja: Każdy program inspekcji i odpowiadające mu-obrazy rentgenowskie są zapisywane w uporządkowanej „bibliotece cyfrowej Rework” w celu zapewnienia identyfikowalności i łatwego przywoływania. System umożliwia niestandardową integrację z fabrykąPlatformy MWS (Manufacturing Execution Systems) i ERP, umożliwiając przepływ danych testowych bezpośrednio do pulpitów zarządzania produkcją.
4. Zaprojektowane do różnorodnych zastosowań przemysłowych
To wszechstronne rozwiązanie inspekcyjne idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wykraczających poza standardowe PCBA:
Elektronika samochodowa: Sprawdzanie-kluczowych dla bezpieczeństwa modułów ECU i gęstych połączeń wzajemnych.
Lotnictwo i obrona: weryfikacja integralności zespołów-o wysokiej niezawodności.
Produkcja LEDów: Sprawdzanie pokrycia lutem pod dużymi chipami LED na aluminiowych płytach nośnych.
Elektronika mocy: Analiza pustych przestrzeni w podkładkach termicznych i lutowania szyn zbiorczych w modułach mocy.
Wizualny przewodnik po kluczowych funkcjach (ilustracja koncepcyjna)
| Funkcja | Opis | Korzyści wizualne |
|---|---|---|
| Wieloosiowy-detektor stolika i pochylenia | Schemat przedstawiający płytkę drukowaną obracającą się o 360 stopni na stoliku XY, podczas gdy ramię detektora przechyla się o 60 stopni. | Wykazuje możliwość sprawdzenia dowolnego złącza pod dowolnym kątem, eliminując martwe punkty. |
| Obrazowanie w wysokiej-rozdzielczości | Porównanie-{1}}side-side: rozmyty obraz rentgenowski-w porównaniu z ostrym obrazem z naszego systemu, wyraźnie pokazującym poszczególne kulki BGA i puste defekty. | Podkreśla wyjątkową klarowność obrazu, która umożliwia dokładną diagnostykę defektów. |
| Zautomatyzowany przebieg programu |
Sekwencja zrzutów ekranu oprogramowania: 1) Ładowanie układu planszy, 2) Definiowanie punktów kontrolnych, 3) Uruchomienie automatycznego skanowania, 4) Wyświetlenie raportu podsumowującego ze znacznikami NG. |
Ilustruje ścieżkę od konfiguracji do automatycznej kontroli-opartej na raportach. |
Przykładowe obrazy

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązanie-do kontroli rentgenowskiej PCB?
System ten to coś więcej niż tylko narzędzie inspekcyjne; to strategiczny atut Twojej linii produkcyjnej. To dramatyczniezmniejsza liczbę ucieczekwad ukrytych,zmniejsza kosztowne przeróbki i awarie w tereniei zapewnianiepodważalny dowód procesowyw zakresie audytów zgodności i klientów. Automatyzując najbardziej krytyczne i powtarzalne aspekty kontroli jakości, pozwala wykwalifikowanym technikom skupić się na analizie i doskonaleniu procesów, zapewniając ogólną doskonałość operacyjną.
Zainwestuj w pewność. Wzmocnij swoją produkcję dzięki ostatecznym wglądom.
Nasza firma
Shenzhen Dinghua Technology Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem- zajmującym się zaawansowanymi technologiami, integrującym badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwisMaszyny-zliczające promienie rentgenowskie, maszyny-rentgenowskie do badań NDT, stacje naprawcze BGA i sprzęt do automatyzacji! Mamy absolutną siłę, aby zapewnić Ci produkty-wysokiej jakości, doskonałe usługi i zaawansowaną pomoc techniczną.
Założona w 2011 roku firma Dinghua Technology koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn liczących X-RAY, maszyn rentgenowskich NDT-, stacji naprawczych BGA i zautomatyzowanego sprzętu produkcyjnego. Firma traktuje „badania i rozwój jako podstawę, jakość jako rdzeń, a serwis jako gwarancję” i angażuje się w tworzenie „profesjonalnego sprzętu, profesjonalnej jakości i profesjonalnej obsługi”! Jednocześnie firma przestrzega koncepcji rozwoju „profesjonalizmu, uczciwości, innowacyjności i pragmatyzmu” i utworzyła profesjonalny zespół badań technicznych i rozwoju. Nieustannie chłonie i czerpie z doświadczeń rozwoju branży krajowej i zagranicznej, odważnie eksploruje, wprowadza nowe pomysły i realizuje transformację od tradycyjnego łączenia sprzętowego do integracji. Druga rewolucja w branży sterowania, stając się pionierem i liderem w-branży zliczania promieni rentgenowskich lub NDT, stacji naprawczych BGA i branży sprzętu do automatyzacji produkcji.

Certyfikat Honorowy Firmy









