Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB
Maszyny do kontroli rentgenowskiej płytek PCB mają kilka zalet, które czynią je idealnymi do kontroli płytek drukowanych (PCB): 1. Wysoka dokładność; 2. Szybsza kontrola;3. Nieniszczące; 4. Wszechstronny; 5. Ulepszona kontrola jakości.
Opis
Opis produktu
Maszyny do kontroli rentgenowskiej płytek PCB oferują wiele zalet, które czynią je niezbędnym narzędziem dla każdego producenta płytek PCB. Są szybkie, dokładne, wszechstronne i nieniszczące, co czyni je idealnymi do poprawy jakości produkcji PCB. Inwestując w maszynę do kontroli rentgenowskiej PCB, producenci mogą obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i ostatecznie poprawić jakość swoich produktów.
Cechy produktu
1. Wysoka dokładność: Maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB wykorzystują zaawansowaną technologię obrazowania, aby zapewnić szczegółowe i dokładne obrazy elementów PCB.
Pomaga to wykryć wszelkie defekty lub nieprawidłowości, które nie są widoczne gołym okiem.
2. Szybsza kontrola: Maszyny do kontroli rentgenowskiej płytek PCB są przeznaczone do szybkiej i wydajnej kontroli płytek PCB. Oszczędza to czas i zmniejsza koszty pracy
związane z ręcznymi metodami kontroli.
3. Nieniszczące: Maszyny do kontroli rentgenowskiej płytek PCB są nieniszczące, co oznacza, że nie uszkadzają elementów PCB. Zapewnia to, że PCB
pozostaje nienaruszony i może być wykorzystany w procesie produkcyjnym.
4. Wszechstronność: maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB mogą sprawdzać szeroką gamę komponentów PCB, w tym komponenty BGA, QFN i CSP. Oni też mogą
sprawdzaj różne typy płytek PCB, w tym jednostronne, dwustronne i wielowarstwowe płytki PCB.
5. Lepsza kontrola jakości: Identyfikując defekty i nieprawidłowości, maszyny do kontroli rentgenowskiej płytek PCB pomagają usprawnić proces kontroli jakości.
Dzięki temu w procesie produkcyjnym wykorzystywane są wyłącznie wysokiej jakości PCB, co zmniejsza prawdopodobieństwo zwrotów czy roszczeń gwarancyjnych.
Parametr produktów
|
Gmeracz |
Nowy typ TFT |
Tolerancja promieniowania |
10000 Gy |
|
Rozmiar piksela |
85µm |
Rozdzielczość przestrzenna |
14 lp/mm |
|
Liczba klatek na sekundę |
20 kl./s |
Cyfry konwersji AD |
16-bitowy |
|
Interfejs danych |
Gigabitowy Ethernet |
Poziom ochrony |
lP65 |
|
Wymiar |
176 × 176 × 47 mm |
Temperatura operacyjna |
10-40 stopień |
|
Temperatura przechowywania |
-10-55 stopień |
Wilgotność robocza |
20-90% HP |
|
Ustawienie obrazu |
jasność, współczynnik kontrastu |
Tryb wyzwalania |
Ciągłe pozyskiwanie |
|
Zakres energii promieniowania rentgenowskiego |
40 kV-90kV |
Wyświetlacz |
24-calowy monitor HD |
|
System operacyjny |
Okna10 64 |
Tryb pracy |
Klawiatura/mysz |
|
Procesor i5 |
+8400 |
Dysk twardy/pamięć |
1TB/8G |
Parametry stosowane w maszynach do kontroli rentgenowskiej płytek PCB mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produkowanych płytek PCB.
Powyższe parametry są dobierane starannie, aby zapewnić dokładność, wydajność i dokładność procesu testowania.
Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie maszyn do kontroli rentgenowskiej w procesach produkcji i montażu płytek PCB jest niezbędnym krokiem
w kierunku promowania kontroli jakości i produkcji wysokiej jakości płytek PCB.
Aplikacja produktów
Maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB stały się niezbędnym narzędziem w przemyśle produkcyjnym. Maszyny te służą do kontroli wydruków
płytki drukowane (PCB) pod kątem wszelkich defektów lub usterek, które mogą powstać w procesie produkcyjnym. Pozwala na to zastosowanie technologii rentgenowskiej
badania nieniszczące, zmniejszające liczbę produktów marnowanych w wyniku ręcznej kontroli.
Jednym z głównych zastosowań urządzeń rentgenowskich do PCB jest przemysł elektroniczny. Maszyny te wykorzystywane są w produkcji elektroniki
komponentów, takich jak mikroprocesory, czujniki i płytki drukowane. Zastosowanie technologii rentgenowskiej pozwala producentom zidentyfikować wszelkie wady
które mogą obniżyć jakość i funkcjonalność tych komponentów. Daje to pewność, że wytwarzane produkty charakteryzują się najwyższą jakością
normy i są bezpieczne w użyciu.
Czujnik układu BGA
Innym zastosowaniem urządzeń rentgenowskich do PCB jest przemysł motoryzacyjny. Maszyny te służą do kontroli podzespołów elektronicznych
pojazdów, takich jak poduszki powietrzne, sterowniki silnika i systemy ABS. Zastosowanie technologii rentgenowskiej pozwala producentom zidentyfikować wszelkie problemy
z tymi elementami, które mogą zagrozić bezpieczeństwu i osiągom pojazdu.
kucie część pierwsza kucie część 2
Podsumowując, maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Są niezbędnym narzędziem do
zapewnienie jakości i bezpieczeństwa wytwarzanych produktów. Zastosowanie technologii rentgenowskiej pozwala na badania nieniszczące,
ograniczenie ilości produktów marnowanych w wyniku ręcznej kontroli. Dlatego przyjęcie urządzeń rentgenowskich do PCB będzie
poprawić procesy produkcyjne, jakość produktu.
Film demonstracyjny
Jak obsługiwać maszynę do kontroli rentgenowskiej PCB:
Szybka reakcja
Szybka odpowiedź:
+86 15768114827
