DH-G760 stanowi szczyt precyzyjnej technologii przeróbek w produkcji i naprawie diod LED. To zaawansowanestacja lutownicza na podczerwieńintegruje inteligentną wizję, automatyczne zasilanie i zarządzanie temperaturą w-pętli zamkniętej w jedną-skoncentrowaną na użytkowniku platformę. Zaprojektowany, aby sprostać najbardziej wymagającym przeróbkom zminiaturyzowanych komponentów, radykalnie zwiększa wydajność, zmniejsza zależność operatora od umiejętności i przyspiesza zarówno tworzenie prototypów, jak i procesy-napraw masowych. Łącząc dokładność wymaganą w przypadku mikro-diod LED z solidnymi możliwościami technologiiStacja robocza BGAzapewnia niezrównaną wszechstronność w konserwacji nowoczesnej elektroniki.

1.Inteligentny podwójny system-wyrównania wizyjnego i laserowego

Wysoka-precyzyjna cyfrowa korekcja wzroku:Wykorzystuje system-cyfrowego obrazowania o wysokiej rozdzielczości z automatycznym zoomem optycznym, aby uzyskać-idealne dopasowanie pikseli pomiędzy komponentami i podkładkami, całkowicie eliminując błędy rozmieszczenia.

Laserowe-pozycjonowanie wspomagane:Zintegrowany wskaźnik laserowy zapewnia precyzyjny znacznik wizualny umożliwiający szybkie, jednoetapowe-ładowanie PCB, upraszczając konfigurację i poprawiając prędkość początkowego pozycjonowania.

2.W pełni zautomatyzowane karmienie i-wysoka wydajność

Zintegrowany podajnik taśmy:Akceptuje standardowe pakiety taśm-i-szpul LED w celu w pełni automatycznego pobierania-i-umieszczenia. Eliminuje to powolną, ręczną obsługę poszczególnych koralików, zwielokrotniając wydajność poprawek.

Elastyczne tryby operacyjne:Oferuje zarówno tryby ręczne, jak i w pełni automatyczne. Tryb ręczny idealnie nadaje się do opracowywania procesów i pojedynczych napraw, natomiast tryb automatyczny umożliwia programowalne,-bezobsługowe przeróbki wsadowe, co zapewnia najwyższą wygodę.

3. Precyzyjna kontrola temperatury w-pętli zamkniętej i monitorowanie-czasu rzeczywistego

Wysoka dokładność ±1 stopień-Kontrola dokładności:System zbudowany z-precyzyjnych termopar typu K-, logiki PLC i dedykowanych modułów temperaturowych zapewnia kontrolę w-pętli zamkniętej i automatyczną kompensację, utrzymując stabilność temperatury w zakresie ±1 stopnia.

Cztery zewnętrzne porty temperatury:Umożliwia profilowanie i kalibrację w czasie rzeczywistym-w wielu lokalizacjach płytek, umożliwiając skrupulatną analizę i weryfikację procesu.

Analiza krzywej-czasu rzeczywistego:Wbudowany komputer przemysłowy wyświetla i porównuje ustawione i rzeczywiste krzywe temperatury w czasie-rzeczywistym, korzystając z narzędzi do analizy i korekcji w celu zapewnienia doskonałej kontroli procesu.

4. Stabilna, niezawodna mechanika i konstrukcja bezpieczeństwa

System kontroli ruchu krokowego:Napędza prowadnice liniowe osi X, Y i Z-, zapewniając stabilny i niezawodny ruch, umożliwiający zarówno precyzyjną mikro-regulację, jak i szybkie pozycjonowanie w celu dostosowania do różnych rozmiarów i układów PCB.

Uniwersalny uchwyt ochronny:Regulowany, ruchomy uchwyt bezpiecznie utrzymuje płytki PCB o różnych rozmiarach, chroniąc-elementy montowane na krawędziach i zapobiegając wyginaniu się lub uszkodzeniu płytki.

Osłona zabezpieczająca ze szkła-wysokotemperaturowego:Wytrzymała szklana osłona nad strefą podgrzewania zapewnia dobrą widoczność, a jednocześnie skutecznie zapobiega wpadaniu diod LED i innych małych części do wnętrza maszyny, zapewniając-długoterminowe bezpieczeństwo pracy.

Dysze z regulowanym mikro-przepływem powietrza i dysze wielofunkcyjne-:Inteligentny system przepływu powietrza automatycznie dostosowuje prędkość nadmuchu w zależności od rozmiaru komponentu, zapewniając bezpieczne lutowanie najmniejszych diod LED. Zawiera zestaw obracanych o 360 stopni dysz ze stopu w różnych rozmiarach, ułatwiających instalację i szerokie zastosowanie.

5.Przyjazny dla użytkownika-interfejs obsługi

Sterowanie ekranem dotykowym HD:Intuicyjny interfejs HMI z ekranem dotykowym zawiera-fabrycznie załadowane, sprawdzone programy naprawcze. Taka konstrukcja minimalizuje czas uczenia się, umożliwiając operatorom osiągnięcie-skuteczności-napraw bez obszernego specjalistycznego szkolenia.

Ergonomiczne i bezpieczne miejsce pracy:Strefa wstępnego podgrzewania jest chroniona przez solidną-wytrzymałą pokrywę ze szkła odpornego na wysoką temperaturę. Zapobiega to przypadkowemu wrzuceniu komponentów do maszyny, zapewniając bezpieczeństwo i trwałość.

Uniwersalny system mocowania:Elastyczny, ruchomy uchwyt zabezpiecza różne rozmiary PCB i chroni delikatne elementy krawędziowe przed uszkodzeniem, obsługując różnorodne typy i układy diod LED.

Wszechstronne oprzyrządowanie:Wyposażony w wiele obrotowych dysz ze stopu (obrót o 360 stopni) dla różnych rozmiarów komponentów, umożliwiających szybką zmianę i optymalny kierunek przepływu powietrza.

Ten wszechstronnyStacja robocza BGAnie ogranicza się do diod LED. Precyzyjne ogrzewanie na podczerwień i stabilna platforma sprawiają, że jest równie skuteczny w:

Naprawa diod LED w modułach wyświetlaczy (telewizor, monitor, oznakowanie komercyjne) i jednostkach podświetlających.

Ogólne przeróbki i prototypowanie SMD.

Obsługa układów BGA i innych złożonych typów pakietów, dzięki czemu pełni on naprawdę wielofunkcyjną-rolęStacja naprawcza na podczerwieńdla Twojego laboratorium lub hali produkcyjnej.

Przedmiot	Parametr
Całkowita moc	5200W
Najwyższa moc grzejnika	1200W
Moc grzałki dolnej	Strefa 2: 1200 W / Strefa 3: 2400 W
Zasilanie	AC 220 V ±10%, 50/60 Hz
Wymiary (dł. × szer. × wys.)	670 × 800 × 1700 mm
Metoda pozycjonowania	Rowek V-, regulowany uchwyt PCB w osi X- z uniwersalnym mocowaniem
Kontrola temperatury	Termopara typu K- (czujnik K), sterowanie w-pętli zamkniętej
Dokładność temperatury	±1 stopień
Dokładność wyrównania	0,01 mm
System wyrównania	Obraz cyfrowy-HDMI w wysokiej rozdzielczości z automatycznym zoomem optycznym
Rozmiar PCB	Maks.: 420 × 450 mm / Min.: 10 × 10 mm
Kompatybilne typy diod LED	Wszystkie rodzaje koralików LED
Min. Rozstaw koralików LED	0,1 mm
Temperatura zewnętrzna Porty czujników	4 (z możliwością rozbudowy)
Typ maszyny	Podłoga-stojąca
Waga netto	130 kg

 

Szczegóły produktów

Dźwiękowy alert wstępny-:Wyraźny sygnał dźwiękowy rozlega się na 5–10 sekund przed zakończeniem procesu.
Zamiar:Daje operatorowi kluczowy czas na przygotowanie się do następnego działania.
Korzyść:Gwarancja bezpiecznej, przygotowanej operacji.

 

Automatyczne-wysuwanie/chowanie kamery, automatyczne podawanie, automatyczne usuwanie odpadów.

Wyrównanie optyczne HD:Wyposażony w ekran HD, zapewnia dokładne rozmieszczenie koralików lampowych i pozwala uniknąć niewspółosiowości i przemieszczeń.

Cztery zewnętrzne porty czujników temperaturyumożliwiają monitorowanie-w czasie rzeczywistym, zapewniając bardziej precyzyjną i niezawodną kontrolę temperatury.

Inteligentna mikro-kontrola przepływu powietrzaautomatycznie dostosowuje prędkość wiatru w oparciu o rozmiar komponentu. Zapewnia to wydajną obróbkę, a jednocześnie bezpiecznie utrzymuje nawet najmniejsze diody LED na miejscu podczas lutowania.

Podczerwień-Laserowy hybrydowy system wyrównywania:Ten zintegrowany system wykorzystuje pozycjonowanie laserowe do uzyskiwania informacji zwrotnych w-czasie rzeczywistym w-pętli zamkniętej, osiągając dokładność umiejscowienia do 99,9%.

Stacja robocza wyposażona w elegancką,-odporną na ciepło szklaną pokrywę zachowuje estetykę, a jednocześnie skutecznie chroni wnętrze przed upuszczonymi elementami, łącząc solidną ochronę z nowoczesnym designem.

 

Wspieranie obupodręcznikkontrola rozwoju procesów iw pełni automatyczna pracaw przypadku produkcji seryjnej ta elastyczność optymalizuje przepływ pracy zarówno w przypadku prototypowania, jak i napraw masowych.