Stacja lutownicza do chipów Bga

Stacja lutownicza do chipów Bga

Nasza stacja do reballingu BGA na podczerwień jest wyposażona w podwójny-system wyrównywania optycznego CCD z precyzją ± 0,01 mm, obsługujący chipy o wymiarach od 10 x 10 mm do 90 x 90 mm. Inteligentne 3-strefy ogrzewania i sterowanie komputerowe umożliwiają w pełni zautomatyzowaną obsługę stacji lutowniczej i rozlutowującej jednym kliknięciem. Zaprojektowany jako precyzyjny sprzęt do naprawy układów scalonych telefonów komórkowych, zapewnia powtarzalne, profesjonalne rezultaty.

Opis

Przegląd produktu

 

To w pełni automatyczna,-zgodna wizjastacja lutownicza i rozlutowniczareprezentuje szczyt precyzji w naprawie BGA. Zaprojektowany z myślą o wysokiej-przepustowości i zerowej-defektach, łączy w sobie zaawansowane ustawienie optyczne, inteligentne ogrzewanie wielo-strefowe i-sterowaną komputerowo automatyzację, aby obsługiwać złożone komponenty o wymiarach od 10 x 10 mm do 90 x 90 mm z niezrównaną dokładnością. To jest coś ostatecznegosprzęt do naprawy układów scalonych telefonów komórkowychdla zaawansowanych warsztatów i linii produkcyjnych.

Podstawowe cechy techniczne

 

1. System automatycznego ustawiania optycznego Dual-Vision

Wykorzystuje dwie-kamery CCD o wysokiej rozdzielczości (1,3 MP) do rejestrowania-obrazów PCB i komponentu BGA w czasie rzeczywistym.

Zaawansowane oprogramowanie do przetwarzania obrazu przeprowadza automatyczną analizę i korektę przesunięcia, osiągając dokładność powtarzalnego umieszczania± 0,01 mm.

Umożliwia w pełni automatyczne rozpoznawanie i wyrównywanie chipów w zakresie od10x10mm do 90x90mm, eliminując błąd ludzki i zapewniając za każdym razem idealne umiejscowienie.

 

2. Zaawansowany, wielo-strefowy, inteligentny system ogrzewania

Precyzyjna kontrola:Zawiera 5 termopar typu K-do sprzężenia zwrotnego temperatury w-pętli zamkniętej. Każda z trzech głównych stref grzewczych wykorzystuje niezależne algorytmy PID w celu zapewnienia równomiernej i dokładnej dystrybucji ciepła.

Doskonały projekt ogrzewania:

Górna grzałka:Zintegrowana dysza-gorącego powietrza i głowica umieszczająca wykorzystująca grzejnik-w formie wentylatora.

Dolna grzałka:Kwadratowa nagrzewnica-w stylu plastra miodu-z unikalnym kanałem przepływu ciepła zapewniającym precyzyjne ogrzewanie od dołu-z boku (wymaga czystego,-wolnego od oleju sprężonego powietrza pod ciśnieniem 5 barów.

Podgrzewacz podczerwieni:Wielkopowierzchniowy podgrzewacz na podczerwień z włókna węglowego o-powierzchni ze szklaną powierzchnią o wysokiej-temperaturze. To jest rdzeń naszegoStacja do reballingu BGA na podczerwień, co zapobiega wypaczeniu PCB podczas całego procesu przeróbki.

Niezrównana elastyczność:Obsługują zarówno górną, jak i dolną strefę8-stopniowe profile temperaturowe, które można przechowywać, przywoływać i analizować pod kątem różnych typów BGA. Dolną mobilną strefę grzewczą można zaprogramować tak, aby automatycznie się przesuwała i dostosowywała wysokość.

Szybkie chłodzenie:Wentylator poprzeczny-o dużej mocy-zapewnia szybkie chłodzenie w celu zestalenia połączeń i zapobiegania deformacji płyty.

 

3. Zautomatyzowany system obsługi i sterowania

Działa na platformie-przyjaznej użytkownikowiKomputerowy system sterowania oparty na systemie Windows-. Złożonystacja lutownicza i rozlutowniczaoperacje są uproszczone do jednego-funkcji usuwania, umieszczania i ponownego przepływu za pomocą jednego kliknięcia.

Zapewnia pełną automatyzację: automatyczne-ustawianie, automatyczne-umieszczanie, automatyczne-lutowanie i automatyczne-rozlutowywanie. W górnej części głowicy zastosowano system serwo Panasonic zapewniający precyzyjną, niezależną kontrolę wysokości i umiejscowienia.

Funkcje automatycznego generowania profili i rejestrowania raportów w celu śledzenia jakości. System utrzymuje kompleksowe dzienniki pracy z ogromną pamięcią masową ułatwiającą odzyskiwanie danych historycznych i parametrów.

 

4. Kompleksowy system bezpieczeństwa i ochrony

Wyposażony w certyfikat CE i wiele protokołów bezpieczeństwa, w tym wyłącznik awaryjny i podwójne zabezpieczenie przed przegrzaniem-z funkcją automatycznego-wyłączania.

Zawiera dźwiękową funkcję-alarmu wstępnego, która ostrzega operatora na 5–10 sekund przed zakończeniem cyklu.

Układ chłodzenia działa automatycznie do momentu osiągnięcia przez płytę bezpiecznej temperatury otoczenia, co wydłuża żywotność maszyny.

W celu ochrony operatora podczas pracy zainstalowana jest fotoelektryczna krata zabezpieczająca.

 

Parametry produktów

Parametr Specyfikacja  
Całkowita moc Maks. 8000 W  
Najwyższa moc grzejnika 1200W  
Niższa moc grzejnika 800W  
Moc dolnego podgrzewacza 4800W  
Zasilanie AC 220 V ±10%, 50/60 Hz  
Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1100×1100×1800 mm  
Rozmiar PCB Maks. 480×490 mm, Min. 10×10 mm  
Pozycjonowanie Szczelina w kształcie litery V-+ uchwyt uniwersalny  
Szczelina w kształcie litery V-+ uchwyt uniwersalny ±0,01 mm  
Układ osi Silnik serwo (obrót X, Y, Z, R)  
System wyrównania 1×Kamera górna + 1×Kamera dolna (rozdzielczość 1,3 MP)  
Rozmiar chipa BGA 10×10 mm ~ 90×90 mm  
Dokładność kontroli temperatury ±3 stopnie  
Minimalny odstęp wiórów 0,25 mm  
Zewnętrzne czujniki temperatury 5 portów  
Waga netto Około. 780 kg  

 

Szczegóły produktów

 

bga rework machine 12

Automatycznie generuj krzywe temperatury,-obserwacje i analizy w czasie rzeczywistym

Samostrojenie PID-:Automatycznie analizuj i koryguj temperaturę|Precyzyjna temperatura ogrzewania

bga rework machine 7

 

bga rework machine 13

Trzy-ogrzewanie strefowe:Zapobiega deformacji PCB

Elastyczne i wszechstronne pozycjonowanie:Z łatwością mieści płytki PCB wszystkich kształtów

bga rework machine 4

 

bga rework machine 15

Zacisk zapobiegający-zgnieceniu: Zacisk płytki ma sprężynową-konstrukcję teleskopową, która zapobiega deformacji płyty głównej na skutek rozszerzalności cieplnej podczas nagrzewania.

Interfejs temperaturowy:5 zewnętrznych portów temperatury umożliwia wygodne monitorowanie temperatury-w czasie rzeczywistym, zapewniając precyzyjną i niezawodną kontrolę temperatury.

bga rework machine 16
bga rework machine 17

Regulacja objętości powietrza:Dostosuj ilość powietrza w oparciu o rozmiar chipa i grubość PCB, aby uzyskać bardziej efektywną obróbkę.

Tajwańskie oświetlenie LED o zimnym świetle:Bezcieniowe oświetlenie LED zapewnia wyraźną widoczność podczas całego procesu przeróbek.

bga rework machine 5

bga rework machine 18

Dystrybucja kluczy:Ergonomiczny układ klawiszy pozwala na wygodniejszą i wydajniejszą obsługę.

Kurtyna świetlna bezpieczeństwa:Zapewnia ciągłą ochronę, aby zapobiec obrażeniom operatora podczas pracy.

 

 

 

bga rework machine 19

bga rework machine 20

System napędu śrubowego:Wysoce-precyzyjny napęd śrubowy zapewnia dokładne umiejscowienie i-długotrwałą trwałość.

Samo-samorozciągający się pręt nośny:Automatycznie rozciąga się, aby wspierać płytki PCB, zapobiegając deformacjom podczas nagrzewania.

bga rework machine 8
bga rework machine 21

Przełącznik kontroli strefy podgrzewania wstępnego:Niezależne sterowanie każdą rurą grzejną w strefie podgrzewania wstępnego zapewnia efektywność energetyczną i-ekologiczną pracę.

  • Technologia Shenzhen Dinghua
  • Technologia Shenzhen Dinghua
  •  

    Technologia Shenzhen Dinghua
  • Technologia Shenzhen Dinghua

Certyfikaty

 

photobank 4

 

photobank 3

photobank-

H6bad05e7c66b406c840223ae91fdf11aW

Hbee29a59bbb642aba003d0c7a11eeae6q

photobank 1

photobank 2

photobank-

 

 

 
 
 

(0/10)

clearall