Stacja lutownicza BGA Rework

Stacja lutownicza BGA do przeróbek

1.Zastosowanie optycznej stacji reballingowej BGA

Może naprawić płytę główną komputera, smartfona, laptopa, tablicy logicznej MacBooka, aparatu cyfrowego, klimatyzatora, telewizora i innego sprzętu elektronicznego z branży medycznej, komunikacji, przemysłu motoryzacyjnego itp.

Lutowanie, reball, odludnianie różnego rodzaju chipów: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, CHIP LED.

2. Cechy produktu optycznego wyrównanie BGA Reballing Station

Długopis próżniowy zainstalowany górne dysze, co jest wygodne do podnoszenia, wymiany i odludniania, itp.

Ekran monitora, 1080P, 15 cali, który służy do wyrównywania wyświetlane na.

2 nagrzewnica na gorące powietrze i 1 strefa podgrzewania podczerwieni, grzejniki gorącego powietrza do lutowania i odludniania, podgrzanie wstępne na podczerwień

aby duża płyta główna była podgrzewana tak, aby płyta główna była chroniona.

Importowane światło LED, 10W, które jest wystarczająco jasne, aby duży PCB był wyraźnie widoczny.

Obudowa z siatki stalowej jest zainstalowana nad strefą podgrzewacza na podczerwień, co może chronić operatorów przed zranieniem,

również dla małych komponentów nie wpadających do środka, mimo że ogrzewanie jest równomierne.

* Wysoki wskaźnik udanych napraw na poziomie wiórów. Precyzyjna regulacja temperatury i precyzyjne ustawienie każdego złącza lutującego.

* 3 niezależne obszary grzewcze zapewniają precyzyjną temperaturę. Odchylenie z ± 1ºC. Na ekranie można ustawić różne profile temperatury na podstawie różnych płyt głównych.

* 600 milionów pix Panasonic oryginalny aparat CCD zapewnia precyzyjne wyrównanie każdego przegubu lutowania.

* Łatwy w obsłudze. Nie jest potrzebna żadna specjalna umiejętność.

3. Specyfikacja linii optycznej BGA Reballing Station

4. Dlaczego warto wybrać naszą optyczną stację reballingową BGA?

5.Certyfikat optycznego wyrównania BGA Reballing Station

Aby zaoferować wysokiej jakości produkty, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD jako pierwszy zdał certyfikaty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. W międzyczasie, aby poprawić i udoskonalić system jakości, Dinghua przeszedł certyfikację audytu ISO, GMP, FCCA, C-TPAT na miejscu.

6.Pakowanie & Wysyłka optycznego wyrównania BGA Reballing Station

7.Wysyłka dlaWyrównanie optyczne BGA Reballing Station

Wyślemy maszynę za pośrednictwem DHL/TNT/FEDEX. Jeśli chcesz inne warunki wysyłki, poinformuj nas o tym. Będziemy Cię wspierać.

8. Warunki płatności

Przelew bankowy, Western Union, karta kredytowa.

Proszę powiedzieć nam, jeśli potrzebujesz innego wsparcia.

10. Małe wskazówki dotyczące wyrównania optycznego BGA i ręcznej stacji przeróbek BGA:

Proces odludniania BGA jest głęboki i subtelny, więc konieczne jest opanowanie odpowiednich umiejętności i kroków, aby uzyskać dobry efekt. Przed spawaniem wiórów BGA, w celu usunięcia wilgoci, PCB i BGA należy piec w piecu o stałej temperaturze 80 ml 90 °C przez 20 godzin. Dostosuj temperaturę i czas pieczenia do stopnia wilgotności. PCB i BGA bez rozpakowywania mogą być spawane bezpośrednio. Ważne jest, aby podczas wykonywania wszystkich następujących czynności zwracać szczególną uwagę na noszenie pierścieni elektrostatycznych lub rękawic antystatycznych, aby uniknąć ewentualnego uszkodzenia układu BGA.
Przed spawaniem układu BGA układ BGA powinien być dokładnie ustawiony na podkładce PCB. Istnieją dwie metody, które mogą być stosowane: wyrównanie optyczne i ręczne wyrównanie. Obecnie stosowane jest głównie ręczne wyrównanie, czyli linie sitodruku wokół BGA i podkładka na pcb są wyrównane.
Technika ustawiania BGA i PCB: w procesie wyrównywania BGA i sitodrukiem, nawet jeśli kulka lutownicza odbiega od podkładki o około 30%, nadal może być spawany, jeśli nie jest w pełni wyrównana. Ponieważ w procesie topienia, kulka cyny automatycznie wyrównać z podkładką ze względu na napięcie między nim a blaszanym podkładką. Po zakończeniu operacji wyrównania umieść płytkę drukowaną na wsporniku tabeli zwrotu BGA i zabezpiecz ją tak, aby była wyrównana za pomocą tabeli zwrotu BGA. Wybierz odpowiednią dyszę gorącego powietrza (czyli rozmiar dyszy jest nieco większy niż BGA), a następnie wybierz odpowiednią krzywą temperatury, rozpocznij spawanie, poczekaj na zakończenie krzywej temperatury, chłodzenie, a następnie zakończ spawanie BGA.
W procesie produkcji i debugowania, jest nieuniknione, aby zastąpić BGA ze względu na uszkodzenia BGA lub z innych powodów. Stół naprawczy BGA może również zdemontować BGA. Demontaż BGA można uznać za odwrotny proces spawania BGA. Różnica polega na tym, że po zakończeniu krzywej temperatury BGA powinna być zasysane piórem próżniowym, a inne narzędzia, takie jak pincety, nie są używane, aby uniknąć uszkodzenia podkładki poprzez wywieranie zbyt dużej siły. Płytka drukowana usuniętego BGA służy do usuwania cyny, gdy jest gorąca, więc dlaczego powinna być obsługiwana, gdy jest gorąca? Ponieważ gorąca płytka drukowana jest równoważna funkcji podgrzewania wstępnego, może zapewnić, że praca usuwania cyny jest łatwiejsza. Linia ssąca cyny jest tutaj używana, nie należy używać zbyt dużej siły w operacji, aby nie uszkodzić podkładki, po upewnieniu się, że podkładka na PŁYTCE drukowanej jest płaska, można wejść do operacji spawania BGA.
Usunięty BGA może być ponownie spawany. Ale piłka musi być wszczepiona przed ponownym spawaniem. Celem sadzenia piłki jest przesadzenie blaszanej kuli na podkładce BGA, która może osiągnąć taki sam układ jak nowy BGA.
Dzięki powyższym umiejętnościom procesu spawania i demontażu BGA będzie mniej objazdów na drodze do wzrostu spawania, a wyniki będą szybsze i bardziej wydajne. Mam nadzieję, że dzielenie się doświadczeniami w tym artykule da Ci inspirację do spawania BGA i demontażu.