Automatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

Automatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

1. Zastosowanie laserowego pozycjonowania BGA Workstation Hot Air Automatic

Pracuj ze wszystkimi rodzajami płyt głównych lub PCBA.

Lutowanie, reballowanie, rozlutowywanie różnego rodzaju chipów: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA, chip LED.

2. Cechy produktuWyrównanie optyczneAutomatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

3. Specyfikacja DH-A2Automatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

4. Szczegóły automatycznej stacji roboczej BGA na podczerwień Hot Air

5. Dlaczego warto wybrać naszStacja robocza BGA Hot Air Automatic Split Vision? 

6.Certyfikat kamery CCDAutomatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

Certyfikaty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. W międzyczasie, aby ulepszyć i udoskonalić system jakości, Dinghua przeszła certyfikację audytu na miejscu ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pakowanie i wysyłkaAutomatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

8.Wysyłka zaAutomatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze

DHL/TNT/FEDEX. Jeśli chcesz inny termin wysyłki, powiedz nam. Będziemy Cię wspierać.

9. Warunki płatności

Przelew bankowy, Western Union, karta kredytowa.

Powiedz nam, jeśli potrzebujesz innego wsparcia.

10. Jak działa DH-A2Automatyczna stacja robocza BGA na gorące powietrze praca?

11. Wiedza pokrewna

Skład płytki drukowanej PCB

Wzór i wzór: Linia służy jako narzędzie do prowadzenia przewodzenia między oryginałami. Projekt dodatkowo zaprojektuje dużą powierzchnię miedzi jako warstwę uziemiającą i zasilającą. Linia i rysunek są wykonywane w tym samym czasie.

Dielektryk: służy do utrzymania izolacji między obwodem a warstwami, powszechnie znanymi jako podłoże.

Otwór przelotowy / przelotowy: Otwór przelotowy może sprawić, że dwa poziomy powyżej linii przewodzą się nawzajem, większy otwór przelotowy jest używany jako wkładka komponentu, a otwór nie przelotowy (nPTH) jest zwykle używany jako montaż powierzchniowy. Śruby pozycjonujące i mocujące do montażu.

Odporność na lutowanie / Maska lutownicza: Nie wszystkie powierzchnie miedziane powinny być cynowane. Dlatego obszary nie poplamione cyną zostaną zadrukowane warstwą materiału niezawierającego miedzi (zwykle żywicy epoksydowej), aby uniknąć zwarcia między liniami, które nie są poplamione. Według różnych procesów dzieli się na zielony olej, czerwony olej i niebieski olej.

Legenda / Znakowanie / Sitodruk: To nieistotna struktura. Główną funkcją jest oznaczenie nazwy i położenia ramki każdej części na płytce drukowanej, aby ułatwić konserwację i identyfikację po montażu.

Wykończenie powierzchni: Ponieważ powierzchnia miedzi łatwo utlenia się w ogólnym środowisku, niemożliwe jest nałożenie cyny (słaba lutowność), dlatego jest ona chroniona na powierzchni miedzi, gdzie cyna ma być spożywana. Metody ochrony obejmują powlekanie natryskowe (HASL), złoto (ENIG), srebro (Immersion Silver), cynę (Immersion Tin) i organiczną odporność na lutowanie (OSP). Metody mają swoje zalety i wady, łącznie określane jako obróbka powierzchni.

Wygląd płytki PCB

Gołe płytki (bez części na górze) są również często określane jako „płytki drukowane (PWB)”. Podłoże samej płyty jest wykonane z materiału, który jest izolowany i termoizolacyjny i nie poddaje się łatwo wyginaniu. Cienki materiał obwodu widoczny na powierzchni to folia miedziana. Oryginalna folia miedziana jest pokryta na całej płycie, a część procesu produkcyjnego jest wytrawiona, a pozostała część staje się małą linią przypominającą siatkę. . Linie te nazywane są wzorami przewodników lub przewodami i służą do zapewnienia połączeń elektrycznych z częściami na płytce drukowanej.

Zwykle kolor płytki PCB jest zielony lub brązowy, co jest kolorem maski lutowniczej. Jest to izolacyjna warstwa ochronna, która chroni przewody miedziane i zapobiega zwarciom spowodowanym lutowaniem na fali oraz oszczędza zużycie lutu. Warstwa sitodruku jest również nadrukowana na masce lutowniczej. Tekst i symbole (głównie białe) są zwykle drukowane na nim, aby wskazać położenie każdej części na planszy. Powierzchnia sitodruku jest również określana jako legenda.

W produkcie końcowym montowane są układy scalone, tranzystory, diody, elementy pasywne (takie jak rezystory, kondensatory, złącza itp.) oraz różne inne elementy elektroniczne. Łącząc przewody, można tworzyć elektroniczne połączenia sygnałowe i energię organiczną.