Stacja naprawcza na gorące powietrze
Ta profesjonalna stacja lutownicza-jest kompleksowym rozwiązaniem do precyzyjnego lutowania i rozlutowywania zaawansowanych komponentów chipowych. Integrując wstępne podgrzewanie na podczerwień, potrójne-grzanie strefowe i pełną automatyzację, zapewnia wyjątkową dokładność, powtarzalność i łatwość obsługi. Jest to idealne narzędzie do produkcji, naprawy elektroniki oraz prac badawczo-rozwojowych, zdolne do obsługi nawet najdelikatniejszych chipów o odstępie 0,15 mm-do dużych układów BGA o średnicy 80 mm z absolutną niezawodnością. Jesteśmy jednym z wiodących producentów stacji lutowniczych, oferując tę solidną stację rozlutowującą zaprojektowaną pod kątem wydajności.
Opis
Przegląd produktu
Nowa definicja precyzyjnych przeróbek: zaawansowana stacja naprawcza BGA na podczerwień
Opanuj najbardziej wymagające przeróbki SMD i BGA dzięki naszej-najnowocześniejszej--stacji zaprojektowanej z myślą o niezrównanej dokładności i łatwości obsługi. Ta maszyna przekształca złożoną wymianę chipów w prosty, zautomatyzowany proces.
Zawierapodczerwonywstępne podgrzewanie zapewniające szybkie, stabilne i równomierne nagrzewanie, zapewnia doskonałe wyniki lutowania elementów o wymiarach od 2x2mm do 80x80mm. Dzięki w pełni zautomatyzowanemu ustawianiu optycznemu (±0,01 mm), pozycjonowaniu laserowemu i inteligentnemu sterowaniu serwomechanizmem do rozlutowywania i umieszczania, eliminuje to błąd ludzki. Intuicyjny ekran dotykowy,-fabrycznie załadowane programy i inteligentne funkcje, takie jak skanowanie-po naprawie, sprawiają, że-profesjonalne poprawki są dostępne dla każdego technika.
Zaprojektowany z myślą o wszechstronności, obsługuje szeroką gamę obudów (SOP, QFP, BGA, QFN itp.) i rozmiarów PCB do 550x600mm. Jako wiodącyproducentów stacji naprawczych, zapewniamy niezawodność i precyzję. To wszystko-w-jednymstacja rozlutowującato klucz do bezbłędnych napraw przy maksymalnej wydajności i wydajności.
Kluczowe funkcje
1. Najwyższa precyzja i automatyzacja: System-wysokiej rozdzielczości optycznej z powiększeniem 10–100x i wskaźnikiem laserowym zapewnia dokładność umieszczania wiórów w zakresie ±0,01 mm. W pełni zautomatyzowany proces rozlutowywania, zbierania i umieszczania minimalizuje zależność od umiejętności operatora i eliminuje błędy.
2. Zaawansowany system ogrzewania na podczerwień: Charakteryzuje się szybkością, stabilnością i-energooszczędnościąpodczerwonystrefa wstępnego podgrzewania. W połączeniu z niezależnymi górnymi i dolnymi strefami gorącego powietrza tworzy doskonale kontrolowany profil termiczny zapewniający bezpieczne i niezawodne lutowanie dowolnego komponentu, od najmniejszego chipa po duże procesory.
3. Inteligentna kontrola procesu: Przyjazny dla użytkownika-przemysłowy komputer z ekranem dotykowym i sterowaniem PLC umożliwia łatwą konfigurację wielosegmentowych-krzywych temperatury. Pięć zewnętrznych portów termopary typu K- umożliwia weryfikację profilu-w czasie rzeczywistym i sterowanie w pętli zamkniętej-, utrzymując dokładność temperatury w zakresie ±1 stopnia.
4. Większa wszechstronność i ochrona: Uniwersalny uchwyt z szczeliną V- i ruchome moduły grzewcze obsługują płytki PCB o wymiarach od 10 x 10 mm do 550 x 600 mm. Uniwersalny zacisk ochronny chroni krawędzie płyty i komponenty, a liczne dysze ze stopu tytanu pasują do różnych rozmiarów wiórów.
5. Profesjonalna integracja przepływu pracy: Wyposażony w złącze USB do eksportu/analizy danych i automatycznego skanowania-po poprawkach w celu zapewnienia jakości. Konstrukcja dyszy obracanej o 360 stopni bez użycia narzędzi i oś Z-napędzana serwo{4}}zwiększają wygodę obsługi i wydajność.
Parametry produktów
| Kategoria | Specyfikacja |
| Moc | Razem: 7000 W, |
| Górny grzejnik | 1200W |
| Spód | Strefa 2 1200W + Strefa 3 3600W |
| Zasilanie | 220 V AC ±10%, 50/60 Hz |
| Kontrola temperatury | Termopara typu K-, pętla zamknięta.- |
| System sterowania | Przemysłowy komputer dotykowy, profil wielosegmentowy- |
| Dokładność | ±1 stopień |
| Rozmiar PCB | Maks.: 550 x 600 mm, Min.: 10 x 10 mm |
| Zakres komponentów | Rozmiar chipa: 2x2 mm do 80x80 mm |
| Dokładność umieszczenia | ±0,01 mm |
| Min. Poziom | 0,15 mm |
| System wizyjny | Kamera CCD, powiększenie 10x-100x, wskaźnik laserowy |
| Osprzęt | Rowek V-z zaciskiem uniwersalnym, precyzyjna regulacja XY (±15 mm) |
| Zewnętrzne termopary | 5 portów (standardowo) |
| Wymiary (DxSxW) | 650 x 700 x 850 mm |
| Waga netto | 92 kg |
ProduktyOpis
- Inteligentne centrum sterowania: Zawiera chroniony hasłem-wyświetlacz HMI z ekranem dotykowym-o wysokiej rozdzielczości, działający na komputerze przemysłowym. Umożliwia wyświetlanie i analizę krzywych temperatury w czasie rzeczywistym-, ustawienia pracy w wielu-trybach oraz niezawodne funkcje bezpieczeństwa, a wszystko to kontrolowane przez precyzyjny system PLC.
- Precyzyjne zarządzanie temperaturą: Wykorzystuje zamkniętą-pętlę-typu K-termoparę i system automatycznej-kompensacji, zsynchronizowany ze sterownikiem PLC, w celu uzyskania precyzyjnej kontroli temperatury w zakresie ±1 stopnia. Zewnętrzne porty czujników pozwalają na skrupulatną weryfikację i kalibrację profilu.
- Zautomatyzowany system ruchu serwo: Zawiera system sterowania-sterowany serwomechanizmem, umożliwiający automatyczne tryby rozlutowywania, umieszczania i lutowania. Liniowo przesuwna podstawa umożliwia precyzyjną-regulację lub szybkie pozycjonowanie w osiach X, Y i Z, zapewniając stabilność i powtarzalność.
- Wszechstronna obsługa desek: Ruchomy uniwersalny zacisk chroni krawędzie PCB przed uszkodzeniem i zapobiega wypaczaniu się płytki, bezpiecznie dopasowując się do różnych rozmiarów obudów BGA i układów płytek.
- Elastyczna architektura grzewcza: Zarówno górna, jak i dolna grzałka mogą poruszać się synchronicznie, co pozwala na szybkie wyrównanie płytki drukowanej. Dolny podgrzewacz gorącego powietrza jest wyposażony w elektryczny podnośnik-, który usuwa elementy znajdujące się na dole, natomiast wskaźnik laserowy umożliwia szybką zmianę ustawień bez skomplikowanej regulacji parametrów.
- Profesjonalne oprzyrządowanie: Wyposażony w wiele łatwo wymiennych dysz ze stopu tytanu, które można obracać i mocować pod dowolnym kątem 360 stopni, aby uzyskać optymalny kierunek przepływu powietrza.
- Trzy-niezależne ogrzewanie strefowe: Trzy niezależnie sterowane strefy grzewcze (górne gorące powietrze, dolne podczerwień, dolne gorące powietrze) mogą działać jednocześnie z profilami wielo-segmentowymi. Thepodczerwonygrzejnik wykorzystuje importowane-lampy o wysokiej wydajności z-panelem mikrokrystalicznym-o wysokiej temperaturze, który zapewnia równomierne podgrzewanie płytki drukowanej, gwarantując doskonałe warunki lutowania.
Szczegóły produktów
Certyfikaty
dlaczego wybrać nas
Po latach rozwoju i skoncentrowanych wysiłków firma posiada 78 patentów i praw własności intelektualnej, 97 procesów kontroli jakości, a jej produkty obejmują trzy główne serie: niską, średnią i-wysokiej klasy. Zakończyła badania, rozwój i produkcję produktów, od ręcznych i półautomatycznych-po w pełni automatyczne. Od momentu założenia w 2011 roku firma stale zwiększa swoją skalę i obecnie posiada dwie główne spółki zależne: „Shenzhen Dinghua Kechuang Automation Co., Ltd.” oraz „Shenzhen Dinghua Kechuang Technology Co., Ltd.”
dlaczego wybrać nasze produkty
Bazując na badaniach i rozwoju, posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, który stale aktualizuje naszą technologię, aby sprostać wymaganiom rozwoju rynku. Pomożemy Ci rozwiązać każdy problem, jaki możesz mieć.
Mając na uwadze jakość jako rdzeń, importowane komponenty podstawowe zapewniają trwałość i niezawodną jakość.
Gwarantujemy-obsługę posprzedażną, a w okresie gwarancyjnym dostępna jest pomoc techniczna.
