
Stacja naprawcza IR BGA
Stacje naprawcze BGA można ogólnie podzielić na optyczne i ręczne. DH-G600 to optyczna stacja naprawcza BGA i stacja naprawcza IR BGA przeznaczona do zastosowań związanych z-precyzyjną naprawą. Jest szeroko stosowana do naprawy płyt głównych PCB w smartfonach, komputerach i konsolach do gier, gdzie dokładność i stabilność procesu mają kluczowe znaczenie. W DH-G600 zastosowano system przeróbki gorącym powietrzem z platformą wyrównywania optycznego, zapewniający precyzyjne rozmieszczenie komponentów i niezawodne wyniki przeróbki.
Opis
Opis produktów
Stacje naprawcze BGA można ogólnie podzielić na optyczne i ręczne. DH-G600 to optyczna stacja naprawcza BGA i stacja naprawcza IR BGA przeznaczona do-precyzyjnych zastosowań naprawczych.
Jest szeroko stosowany do naprawy płyt głównych PCB w smartfonach, komputerach i konsolach do gier, gdzie krytyczna jest dokładność i stabilność procesu. W DH-G600 zastosowano system przeróbki gorącym powietrzem z platformą wyrównywania optycznego, zapewniający precyzyjne rozmieszczenie komponentów i niezawodne wyniki przeróbki.
Maszyna posiada trzy niezależne strefy temperaturowe, umożliwiające dokładną kontrolę profilu termicznego dla różnych wymagań związanych z obróbką.
Dzięki inteligentnemu interfejsowi użytkownika wszystkie ustawienia temperatury można skonfigurować kilkoma prostymi dotknięciami, dzięki czemu inżynier systemu-jest przyjazny i łatwy w obsłudze, nawet w przypadku skomplikowanych zadań przeróbkowych.


Specyfikacja produktów
|
Przedmiot
|
Parametr
|
|
Zasilanie
|
AC220V±10% 50/60 Hz
|
|
Całkowita moc
|
5600W
|
|
Górny grzejnik
|
1200W
|
|
Dolna grzałka
|
1200W
|
|
Promiennik podczerwieni
|
3000W
|
|
Wymiary
|
Dł.610*szer.920*wys.885 mm
|
|
Rozmiar PCB
|
Maks. 390×360 mm Min. 10×10 mm
|
|
Układ BGA
|
1*1-50*50mm
|
|
Zewnętrzny czujnik temperatury
|
1 szt. (opcjonalnie)
|
|
Dokładność temperatury
|
±2 stopnie
|
|
Waga netto
|
65 kg
|
|
Kontrola temperatury
|
K Czujnik, pętla zamknięta
|
|
Minimalny odstęp wiórów
|
0,15 mm
|
|
System podawania wiórów
|
Ręczne podawanie i odbieranie
|
|
Źródło gazu
|
Wbudowana-pompa próżniowa, bez zewnętrznego źródła gazu
|
|
Optyczna soczewka CCD
|
Wyciągnij i popchnij ręcznie
|
|
Pozycjonowanie
|
Rowek w kształcie litery V-mocujący PCBA, który można dowolnie regulować wzdłuż osi X-, a uniwersalne mocowania znajdują się na zewnątrz
|
|
systemu CCD
|
Kamera cyfrowa HD CCD, ustawienie optyczne, pozycjonowanie laserowe
|
Opis produktów

Czujnik temperatury: umożliwia podłączenie zewnętrznej termopary w celu pomiaru i monitorowania-temperatury w obszarze docelowym w czasie rzeczywistym.
Regulacja górnego przepływu powietrza: umożliwia precyzyjną regulację wydajności przepływu powietrza-górnej nagrzewnicy powietrza. Zapobiega przemieszczaniu się komponentów i zmniejsza ryzyko szoku termicznego lub przegrzania podczas procesów lutowania i rozlutowywania.
Regulacja światła górnego/dolnego: Niezależna regulacja jasności górnego i dolnego źródła światła umożliwia operatorom uzyskanie wyraźnych obrazów o wysokim-kontraście elementów BGA i płytek PCB.
Zatrzymanie awaryjne: Wyposażony w dedykowany przycisk zatrzymania awaryjnego, który natychmiast wstrzymuje wszystkie operacje maszyny w sytuacjach krytycznych lub nienormalnych. Ta funkcja, oprócz zapewnienia najwyższego bezpieczeństwa operatora, chroni także płytki drukowane i komponenty przed uszkodzeniem i zapewnia szybką reakcję na nieoczekiwane warunki.
Sterowanie joystickiem: Operatorzy mogą regulować ruch pionowy (góra/dół) górnej grzałki, aby zapewnić dokładne ustawienie podczas procesów lutowania i rozlutowywania. Joystick umożliwia także sterowanie powiększaniem i pomniejszaniem-wyświetlanego obrazu.
Wskaźnik laserowy: Wskaźnik laserowy służy do dokładnego pozycjonowania PCB i ustawiania odniesienia. Zapewnienie prawidłowego rozmieszczenia komponentów i poprawa dokładności pozycjonowania przed i w trakcie procesu przeróbki.
Reflektor (światło robocze): Reflektor zapewnia stabilne i równomierne oświetlenie obszaru roboczego podczas pracy maszyny.


Wyświetlacz: Wyświetlacz o-wysokiej rozdzielczości zapewnia przejrzysty-interfejs wizualny w czasie rzeczywistym, umożliwiający operacje wyrównywania BGA i przeróbek. Pokazuje jednocześnie powiększone obrazy płytek PCB i kulek lutowniczych BGA, umożliwiając precyzyjne porównanie i ustawienie przed lutowaniem lub rozlutowaniem.
Kamera CCD:-precyzyjna kamera CCD została zaprojektowana specjalnie do ustawiania optycznego w zastosowaniach związanych z przeróbką BGA. Przechwytuje szczegółowe obrazy komponentów BGA i płytek PCB z doskonałą przejrzystością i kontrastem. W połączeniu z możliwością regulacji zoomu i ostrości kamera CCD umożliwia operatorom dokładne ustawienie kulek lutowniczych względem płytek PCB, zapewniając niezawodne umieszczenie i-jakość połączeń lutowniczych. Ten optyczny system wyrównywania jest niezbędny do precyzyjnych przeróbek układów BGA, QFN i innych komponentów-zakończonych dołem.

Wykorzystuje optyczną stację lutowniczą BGA (stacja naprawcza IR BGA, stacja reballingu BGA).kontrolowane ogrzewanie, ustawienie optyczne i precyzyjny ruchaby zakończyć proces przeróbki.
Najpierw maszyna podgrzewa złącza lutowane, aby bezpiecznie usunąć wadliwy chip.
Następnie, po oczyszczeniu i przygotowaniu, nowy chip jest dokładnie wyrównywany za pomocą układu optycznego.
Na koniec chip jest ponownie lutowany w kontrolowanych warunkach temperaturowych, aby zapewnić mocne i niezawodne połączenie.
Cały proces jest dokładnie monitorowany, aby chronić zarówno chip, jak i płytkę drukowaną przed uszkodzeniem.
Profil firmy

Nasza firma
SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGIA ROZWOJU CO., LTDto krajowe przedsiębiorstwo- zajmujące się zaawansowanymi technologiami, integrujące badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis. Jest profesjonalnym producentem sprzętu do badań nieniszczących-, takiego jak profesjonalna stacja naprawcza BGA, maszyna do kontroli rentgenowskiej-, maszyna do zliczania- promieni rentgenowskich itp. Mamy siłę, aby zapewnić lepsze produkty, lepsze usługi i bardziej zaawansowaną produktywność technologiczną.
Cechy firmy:
1. Zapewnienie jakości:
Jakość produktów i reputacja klientów są podstawą naszego przetrwania. Ściśle kontrolujemy jakość podczas procesu produkcyjnego, zapewniając pełną identyfikowalność, i wpajamy każdemu pracownikowi filozofię-jakości, która stawia na pierwszym miejscu, zapewniając stabilność i doskonałość naszych produktów.
2. Uważny serwis-posprzedażowy:
Posiadamy własny, profesjonalny zespół inżynierów oprogramowania i sprzętu, a także wyspecjalizowany zespół techniczny zajmujący się-obsługą posprzedażową. Możemy szybko i skutecznie rozwiązać wszelkie problemy oraz zapewnić bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie, zapewniając terminową i niezawodną-obsługę posprzedażową.
3. Środowisko produkcyjne:
Firma rygorystycznie wdraża system 6S i kładzie nacisk na zarządzanie jakością pracowników. Pierwszą rzeczą, jaką robią wszyscy pracownicy po dołączeniu do firmy, jest szkolenie z zakresu umiejętności zawodowych i wymagań 6S. Wierzymy, że jeśli nie możemy kontrolować środowiska produkcyjnego, nie będziemy w stanie kontrolować jakości produktu.
4. Patenty:
Posiadamy łącznie 38 patentów, a w 2015 roku otrzymaliśmy tytuł Przedsiębiorstwa High-Tech. Otrzymaliśmy także liczne nagrody i certyfikaty doskonałości od miasta Shenzhen i branży automatyki.






