Duża stacja lutownicza PCB BGA
Dinghua DH-A6 to flagowa-duża stacja naprawcza PCB BGA klasy przemysłowej, zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających środowiskach naprawy płytek PCB. Integrując system-wyrównania optycznego o wysokiej rozdzielczości z rozległą strefą podgrzewania wstępnego na podczerwień (IR), zapewnia stabilność termiczną i dokładność rozmieszczenia nawet najbardziej złożonych płyt głównych.
Opis
Opis produktów
Wysoce precyzyjna stacja naprawcza BGA Dinghua DH-A6 to flagowa-duża stacja naprawcza BGA do płytek PCB klasy przemysłowej, zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających środowiskach naprawy płytek PCB. Integrując system-wyrównania optycznego o wysokiej rozdzielczości z rozległą strefą podgrzewania wstępnego na podczerwień (IR), zapewnia stabilność termiczną i dokładność rozmieszczenia nawet najbardziej złożonych płyt głównych.
Kluczowe zalety:
Elastyczny ruch-w dwóch osiach: Zarówno górna, jak i dolna grzałka poruszają się razem ręcznie, co pozwala na namierzenie i naprawę chipów w dowolnym miejscu na płycie głównej bez konieczności przesuwania płytki drukowanej.
Precyzyjne ogrzewanie 3-strefowe: Wielostrefowa stacja naprawcza BGA wykorzystuje trzy niezależne strefy temperaturowe (górne/dolne gorące powietrze + duży podgrzewacz podczerwieni), aby zapewnić równomierną dystrybucję ciepła i zapobiec wypaczeniu płytki.
Zaawansowany monitoring termiczny: Wyposażony w 5 czujników temperatury-czasu rzeczywistego i duży obszar wstępnego podgrzewania na podczerwień, zapewniający laboratoryjną-dokładność lutowania-bezołowiowego.
Wyrównanie optyczne: Kamera-CCD o wysokiej rozdzielczości zapewnia mikroskopijną dokładność wyrównania, dzięki czemu idealnie nadaje się do napraw mikro-BGA, GPU i procesora.
Wielo-strefowa stacja naprawcza BGA DH-A6 łączy w sobie stabilność termiczną z niezrównaną mobilnością, co czyni ją najlepszym rozwiązaniem dla profesjonalnych techników obsługujących płyty główne do zastosowań przemysłowych, serwerowych i do gier.
Zdjęcia naszych produktów



Specyfikacja produktów
|
Przedmiot
|
Parametr
|
|
Zasilanie
|
AC220V±10% 50/60 Hz
|
|
Moc znamionowa
|
6800W
|
|
Górny grzejnik
|
1200W
|
|
Dolna grzałka
|
1200W
|
|
Obszar podgrzewania IR
|
4200 W (rura grzewcza w Niemczech, powierzchnia grzewcza 500*350 mm)
|
|
Tryb pracy
|
W pełni automatyczny demontaż, odsysanie, montaż i lutowanie
|
|
System podawania wiórów
|
Automatyczny odbiór, podawanie, automatyczna indukcja (opcjonalnie)
|
|
Przechowywanie profilu temperatury
|
50 000 grup
|
|
Kontrola temperatury
|
Czujnik typu K-, pętla zamknięta i 8–20 segmentów do programu kontroli temperatury
|
|
Dokładność temperatury
|
±1 stopień
|
|
Dokładność umieszczenia
|
+/-0,01 mm
|
|
Strażnik bezpieczeństwa
|
czujnik ciśnienia + pokrętło awaryjne, podwójna-osłona
|
|
Rozmiar PCB
|
Maks. 490*550 mm Min. 10*10 mm
|
|
Grubość PCB
|
0,2-15 mm
|
|
Układ BGA
|
1x1-65*65mm
|
|
Minimalny odstęp wiórów
|
0,15 mm
|
|
Zewnętrzny czujnik temperatury
|
5 sztuk (opcjonalnie)
|
|
Typ maszyny
|
Stół stacjonarny (opcjonalnie)
|
|
Wymiary
|
Dł.970*szer.850*wys.950 mm
|
Szczegóły produktów

Wyrównanie optyczne:Ta stacja lutownicza BGA o dużej regresji umożliwia precyzyjną regulację położenia BGA we wszystkich kierunkach w celu dokładnego dopasowania do podkładek PCB.
Regulacja światła:Regulowane oświetlenie poprawia widoczność kulek lutowniczych i podkładek, zapewniając łatwiejsze i dokładniejsze ustawienie.
Reflektor:Zapewnia skupione oświetlenie obszaru napraw, co ułatwia obsługę i kontrolę.
Wskaźnik laserowy:Pomaga szybko zlokalizować środek komponentu w celu szybkiego i dokładnego pozycjonowania.
Obróć (w lewo / w prawo):Umożliwia precyzyjny obrót chipa w celu prawidłowego dopasowania go do podkładek PCB.
Powiększ / pomniejsz:Dostosowuje widok kamery, aby wyraźnie obserwować szczegóły wyrównania i dokładne pozycjonowanie.
Start:Rozpoczyna proces przeróbek jednym-naciśnięciem przycisku po potwierdzeniu ustawień.
Zatrzymanie awaryjne:W sytuacji awaryjnej natychmiast zatrzymuje maszynę, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i sprzętu.


Czujnik temperatury:Monitorowanie temperatury-w czasie rzeczywistym zapewnia dokładną kontrolę procesu nagrzewania, zapewniając stabilne i niezawodne wyniki poprawek, a jednocześnie zapobiegając przegrzaniu.
Ekran dotykowy HD:Ekran dotykowy-o wysokiej rozdzielczości z intuicyjnym interfejsem umożliwia łatwe ustawianie i monitorowanie profili temperatury, dzięki czemu obsługa jest prosta i wydajna.
Regulacja mikrometru:Mikrometryczny mechanizm regulacji umożliwia-bardzo precyzyjną kontrolę pozycjonowania z dużą precyzją. Umożliwia dokładne ustawienie komponentów o małym i drobnym-rozstawie, dokonując drobnych korekt podczas ustawiania układu optycznego, zapewniając niezawodne umiejscowienie i stałą jakość przeróbek.

Jeśli masz dodatkowe pytania lub potrzebujesz pomocy, nie wahaj się z nami skontaktować. Chętnie Ci pomożemy!









