Automatyczne lutowanie do światła LED

Automatyczne lutowanie dla światła LED

1.Modele do automatycznego lutowania oświetlenia LED

A. Pojedyncza głowica, pojedyncza stacja (oś R)

B. Pojedyncza głowica, podwójne stacje (oś R)

C. Podwójne głowice, pojedyncza stacja (oś R)

D.Podwójne głowice, podwójne stacje (oś R).

E. Dostępne są inne niestandardowe projekty. Zapraszamy do kontaktu z nami.

2. Funkcje automatycznego lutowania światła LED

Skuteczne zmniejszenie wysiłku ludzkiego i kosztów pracy.

Przyjazny w użyciu.

Stabilna wydajność i trwałość.

3.Zastosowanie automatycznego lutowania światła LED

Lutowanie automatyczne staje się coraz bardziej popularne w procesie produkcji lamp LED.

Proces ten polega na wykorzystaniu maszyn lutowniczych, które są zaprogramowane do wykonywania precyzyjnego lutowania

operacje automatycznie. W rezultacie technologia ta oferuje wiele korzyści, jeśli chodzi o

produkcja lamp LED.

Po pierwsze, automatyczne lutowanie zapewnia spójność i dokładność procesu lutowania. Maszyny

są zaprogramowane do pracy ze stałą prędkością, temperaturą i ciśnieniem, co eliminuje ryzyko

ludzki błąd. Dzięki temu mamy pewność, że wszystkie połączenia są bezpieczne, a gotowy produkt wysokiej jakości.

Po drugie, automatyczne lutowanie znacznie skraca czas produkcji lamp LED. Tego procesu jest dużo

szybsze niż lutowanie ręczne, ponieważ maszyny mogą lutować wiele połączeń jednocześnie. To znaczy

że producenci mogą produkować światła LED w znacznie szybszym tempie, co obniża koszty produkcji i poprawia jakość

efektywność.

Po trzecie, automatyczne lutowanie eliminuje ryzyko obrażeń pracowników. Lutowanie ręczne jest procesem niebezpiecznym

które naraża pracowników na działanie wysokich temperatur i toksycznych oparów. Zautomatyzowane lutowanie eliminuje to ryzyko, ponieważ

maszyny wykonują wszystkie operacje lutowania bez konieczności interwencji człowieka.

Podsumowując, zastosowanie zautomatyzowanego lutowania w produkcji lamp LED niesie ze sobą wiele korzyści.

Technologia zapewnia spójne i dokładne lutowanie, skraca czas i koszty produkcji oraz eliminuje tzw

ryzyko obrażeń pracowników. Ponieważ zapotrzebowanie na diody LED stale rośnie, automatyczne lutowanie staje się coraz popularniejsze

niezastąpione narzędzie dla producentów chcących zachować konkurencyjność i wydajnie wytwarzać produkty wysokiej jakości.

6.CertyfikatAutomatyczne lutowanie dla światła LED

Wamly wita partnerów biznesowych z całego świata. Zapraszamy do kontaktu! 

7. Powiązana wiedza

Z definicji lutu wynika, że ​​głównym czynnikiem procesu spawania jest „zwilżanie”. Tak zwane spawanie

polega na zastosowaniu ciekłego „lutowia” na mokro na podłożu w celu uzyskania efektu połączenia. Zjawisko to jest podobne do spadania wody na

twarda powierzchnia. Różnica polega na tym, że spoina zestali się w złącze wraz ze spadkiem temperatury. Kiedy lut zamoczy się

podłoże teoretycznie metal wiąże się z metalem, tworząc ciągłe połączenie. Jednak w rzeczywistych warunkach

podłoże ulega erozji przez powietrze i otaczające środowisko, tworząc warstwę tlenku, która blokuje „lutowie”, dzięki czemu może

nie osiągnąć lepszego efektu zwilżania. Zjawisko polega na tym, że na talerz wypełniony tłuszczem wylewa się wodę, wodę można

skupione w niektórych miejscach i nie mogą być równomiernie i równomiernie rozłożone na płycie. Jeśli warstwa tlenku na powierzchni

podłoże nie jest usuwane, nawet jeśli jest ledwo pokryte „lutem”, siła wiązania jest bardzo słaba.

1. Różne spawanie i klejenie

Kiedy dwa materiały są połączone ze sobą za pomocą kleju, powierzchnie dwóch materiałów przylegają do siebie dzięki klejowi

tworzy między nimi mechaniczne połączenie. Ponieważ klej nie daje się łatwo połączyć, błyszcząca powierzchnia nie jest tak dobra

jak szorstka lub wytrawiona powierzchnia. Klejenie to zjawisko powierzchniowe, które można zetrzeć z powierzchni oryginału podczas klejenia

jest mokry. Spawanie polega na tworzeniu wiązania chemicznego metalu pomiędzy lutem a metalem. Cząsteczki lutu wnikają

w strukturę molekularną powierzchni metalu podłoża, tworząc mocną, w pełni metaliczną strukturę. Kiedy lut się topi, to

Nie da się go całkowicie zetrzeć z powierzchni metalu, ponieważ stał się częścią metalu nieszlachetnego.

2, zwilżanie i brak zwilżania

Kawałek natłuszczonej blachy zanurza się w wodzie i nie dochodzi do zamoczenia. W tym momencie woda utworzy kulistą kroplę wody

który się otrze, dzięki czemu woda nie zmoczy się i nie przyklei do blachy. Jeśli blachę myje się w gorącym rozpuszczalniku czyszczącym, należy zachować ostrożność

suszona, a następnie zanurzana w wodzie, woda całkowicie dyfunduje na powierzchnię blachy, tworząc cienką i jednolitą warstwę folii.

Nie spadnie, tzn. zamoczył już blachę.

3, czysty

Gdy blacha jest bardzo czysta, woda zwilży powierzchnię. Dlatego też, gdy „powierzchnia lutownicza” i „powierzchnia metalowa” są również bardzo

czysty, lut zwilży metalową powierzchnię, która jest znacznie czystsza niż woda. Blachy są znacznie wyższe, ponieważ musi być

szczelne połączenie lutu z metalem, w przeciwnym razie między nimi tworzy się bardzo cienka warstwa tlenku. Niestety prawie wszystkie metale

utleniają się natychmiast po wystawieniu na działanie powietrza, a ta wyjątkowo cienka warstwa tlenku będzie zakłócać zwilżanie lutu na powierzchni metalu.

Uwaga: „Lut” oznacza stop cyny i ołowiu 60/40 lub 63/37; „podłoże” odnosi się do spawanego metalu, takiego jak płytka drukowana lub stopka.

4, działanie kapilarne

Jeśli dwie czyste powierzchnie metalowe zostaną złączone i zanurzone w roztopionym lutowiu, lut zwilży dwie metalowe powierzchnie i wzniesie się w górę, aby wypełnić szczelinę pomiędzy sąsiednimi powierzchniami, co jest działaniem kapilarnym. Jeśli powierzchnia metalu nie będzie czysta, nie będzie zjawiska zwilżania i kapilarności, a lut nie wypełni tego miejsca. Kiedy płytka drukowana z platerowanym otworem przelotowym przechodzi przez piec do lutowania falowego, siła działania kapilarnego wypełnia otwór przez otwór, a na płytce drukowanej tworzy się tak zwana „taśma lutownicza”, a ciśnienie fala cyny nie jest całkowicie przylutowana. Popchnij tę dziurę.