Maszyna do naprawy komputera z systemem przeróbki BGA

Wyrównanie optyczne — obrazowanie pryzmatyczne i oświetlenie LED są realizowane za pośrednictwem modułu optycznego w celu dostosowania rozkładu pola świetlnego w taki sposób, aby obraz małego chipa był wyświetlany na wyświetlaczu w celu uzyskania wyrównania optycznego i naprawy. Mówienie o wyrównaniu nieoptycznym polega na wyrównaniu BGA z linią ekranu PCB i wskazaniu gołym okiem, aby uzyskać naprawę wyrównania.

Inteligentny sprzęt operacyjny do wizualnego wyrównywania, spawania i demontażu elementów BGA o różnych rozmiarach może skutecznie poprawić wydajność naprawy i znacznie obniżyć koszty.

Obecnie w systemie naprawy dostępne są trzy tryby ogrzewania: gorące powietrze w górę + podczerwień w dół, podczerwień w górę i w dół oraz gorące powietrze w górę i w dół. Na chwilę obecną nie ma ostatecznego wniosku, który sposób jest najlepszy. Niektóre z zasad produkcji górnego gorącego powietrza to wentylatory, niektóre to pompy powietrza, a ta druga jest stosunkowo lepsza. Obecnie ogrzewanie na podczerwień to głównie daleka podczerwień, ponieważ długość fali dalekiej podczerwieni to światło niewidzialne, niewrażliwe na kolor, w zasadzie taka sama absorpcja i współczynnik załamania światła różnych substancji, więc jest lepsze niż ogrzewanie na podczerwień. Rodzaj lutowania rozpływowego gorącym powietrzem, dolna część PCB musi nagrzewać się. Celem tego nagrzewania jest uniknięcie wypaczeń i deformacji spowodowanych jednostronnym nagrzewaniem PCB oraz skrócenie czasu topienia pasty lutowniczej. To dolne ogrzewanie jest szczególnie ważne przy przeróbce BGA płyt o dużych rozmiarach. Rodzaj Istnieją trzy tryby ogrzewania na dole sprzętu do naprawy BGA: jeden to ogrzewanie gorącym powietrzem, drugi to ogrzewanie na podczerwień, a trzeci to gorące powietrze + ogrzewanie na podczerwień. Zaletą ogrzewania gorącym powietrzem jest równomierne nagrzewanie, co jest zalecane przy ogólnym procesie naprawy. Wadą ogrzewania na podczerwień jest nierównomierne nagrzewanie się PCB. Teraz jest gorące powietrze + podczerwień

szeroko stosowany w Chinach.

Sterowanie instrumentem, niski wskaźnik naprawy, łatwy do wypalenia układ BGA, szczególnie bezołowiowy BGA. W porównaniu z niektórymi wysokiej klasy stołami naprawczymi, istnieje sterowanie PLC i pełne sterowanie komputerowe.

Wybierz dobrą dyszę powrotną gorącego powietrza. Dysza powrotna gorącego powietrza należy do ogrzewania bezdotykowego. Podczas nagrzewania lut każdego złącza lutowniczego na BGA topi się jednocześnie pod wpływem przepływu powietrza o wysokiej temperaturze. Może zapewnić stabilne środowisko temperaturowe w całym procesie refluksu i chronić sąsiednie urządzenia przed uszkodzeniem przez konwekcyjne gorące powietrze. Sukces zależy od równomiernego rozprowadzania ciepła na obudowie i podkładce PCB, bez dmuchania i przesuwania elementów podczas rozpływu. Rodzaj Temperatura oporu cieplnego większości urządzeń półprzewodnikowych w procesie naprawy BGA wynosi 240. C ~ 600. C. W przypadku systemu naprawy BGA bardzo ważna jest kontrola temperatury i równomierności ogrzewania. W przypadku naprawy konwekcja ciepła polega na wydmuchaniu ogrzanego powietrza przez dyszę, która ma taki sam kształt jak element. Przepływ powietrza jest dynamiczny, obejmuje efekt laminarny, obszar wysokiego i niskiego ciśnienia oraz prędkość cyrkulacji. Gdy te efekty fizyczne połączy się z absorpcją i dystrybucją ciepła, staje się jasne, że konstrukcja dysz gorącego powietrza do lokalnego ogrzewania, a także prawidłowa naprawa BGA, jest zadaniem złożonym. Wszelkie wahania ciśnienia lub problemy ze źródłem sprężonego powietrza lub pompą wymaganą przez system gorącego powietrza zasadniczo obniżą wydajność maszyny.

Efektywny czas: DH-A2 wyprodukowany przez Shenzhen Dinghua Technology Development CO, Ltd. W dużym dnie modelu użytkowego zastosowano ogrzewanie na podczerwień, które składa się z sześciu grup rur grzewczych na podczerwień; małe dno wykorzystuje wiatr grzewczy na podczerwień; górna część przyjmuje ogrzewanie gorącym powietrzem, które składa się z grupy uzwojenia drutu grzejnego i wysokociśnieniowej rury gazowej. System sterowania przyjmuje tryb PLC, który może przechowywać 200 krzywych temperatury.