Półautomatyczna maszyna do reballingu BGA z kamerą optyczną

Półautomatyczna maszyna do reballingu BGA z kamerą optyczną

Półautomatyczna stacja lutownicza BGA Dinghua DH-A2. Kamera optyczna. Ogrzewanie gorącym powietrzem i podczerwienią. 100% system bezpieczeństwa.

Opis

                    Półautomatyczna maszyna do reballingu BGA z kamerą optyczną

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

 

1. Cechy produktu półautomatycznej maszyny do reballingu BGA z kamerą optyczną

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

Wysoki stopień automatyzacji.

•Wysoka skuteczność naprawy dzięki precyzyjnej kontroli temperatury i precyzyjnemu ustawieniu każdego złącza lutowniczego.

•Dwie strefy ogrzewania gorącym powietrzem i jedna strefa podgrzewania na podczerwień zapewniają równomierne i skupione ogrzewanie.

•Temperatura jest ściśle kontrolowana. PCB nie pęka ani nie żółknie ze względu na stopniowy wzrost temperatury.

2.Specyfikacja półautomatycznego układu optycznegoKameraMaszyna do reballingu BGA

Moc 5300w
Górny grzejnik Gorące powietrze 1200W
Dolna grzałka Gorące powietrze 1200W. Podczerwień 2700 W
Zasilanie AC220V±10% 50/60Hz
Wymiar Dł.530*szer.670*wys.790 mm
Pozycjonowanie Wsparcie PCB z rowkiem V i zewnętrznym uniwersalnym mocowaniem
Kontrola temperatury Termopara typu K, sterowanie w pętli zamkniętej, niezależne ogrzewanie
Dokładność temperatury ±2 stopnie
Rozmiar PCB Maks. 450*490 mm, min. 22*22 mm
Dostrajanie stołu warsztatowego ±15mm do przodu/do tyłu,±15mm w prawo/w lewo
Układ BGA 80*80-1*1mm
Minimalny odstęp wiórów 0.15 mm
Czujnik temperatury 1 (opcjonalnie)
Waga netto 70 kg

3. Szczegóły półautomatycznego układu optycznegoKameraMaszyna do reballingu BGA

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machinechip desoldering machinepcb desoldering machine

 

4. Dlaczego warto wybrać nasz półautomatyczny optycznyKameraMaszyna do reballingu BGA?

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machinemobile phone desoldering machine

 

5. Certyfikat Półautomatycznej Maszyny do Reballingu BGA do Kamery Optycznej

Certyfikaty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE i ROHS. Ponadto, aby ulepszyć i ulepszyć system jakości, firma Dinghua przeszła certyfikację ISO, GMP, FCCA i C-TPAT na miejscu.

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

 

6.Pakowanie dla półautomatycznego sprzętu optycznegoKameraMaszyna do reballingu BGA

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

7. Dostawa półautomatycznego sprzętu optycznegoKameraMaszyna do reballingu BGA

Szybko i bezpiecznie DHL/TNT/UPS/FEDEX

Inne warunki wysyłki są dopuszczalne, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

8. Warunki płatności za półautomat optycznyKameraMaszyna do reballingu BGA.

Przelew bankowy, Western Union, karta kredytowa.

Wysyłka zostanie zorganizowana przez firmę 5-10 po złożeniu zamówienia.

 

9. Powiązana wiedza na temat naprawy płyty głównej

Krok 1: Czyszczenie

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że kurz jest jednym z największych wrogów płyty głównej. Ważne jest, aby chronić płytę główną przed kurzem. Za pomocą pędzla delikatnie usuń kurz z płyty głównej. Ponadto niektóre karty na płycie głównej i chipach mają styki, co często może prowadzić do słabego styku z powodu utleniania. Za pomocą gumki usuń wierzchnią warstwę tlenku, a następnie włóż karty ponownie. Możesz także użyć trichloroetanu – lotnego płynu powszechnie używanego do czyszczenia płyt głównych. W przypadku nagłej awarii zasilania należy natychmiast wyłączyć komputer, aby uniknąć uszkodzenia płyty głównej lub zasilacza.

Krok 2: BIOS

Niewłaściwe ustawienia BIOS-u, takie jak podkręcanie, mogą powodować problemy. W razie potrzeby możesz zresetować BIOS lub wyczyścić ustawienia. Jeśli BIOS jest uszkodzony (np. z powodu wirusa), możesz napisać BIOS od nowa. Ponieważ BIOS-u nie można zmierzyć za pomocą przyrządów i istnieje on w formie oprogramowania, dobrą praktyką jest aktualizacja BIOS-u płyty głównej w celu wyeliminowania potencjalnych problemów.

Krok 3: Podłącz i zamień wymianę

Istnieje wiele przyczyn awarii systemu hosta, na przykład nieprawidłowo działająca płyta główna lub wadliwe karty na magistrali we/wy. Metoda „podłącz i zamień” to prosty sposób ustalenia, czy usterka leży po stronie płyty głównej, czy urządzenia we/wy. Wiąże się to z wyłączaniem systemu i wyjmowaniem poszczególnych płytek wtyczek, a po każdym wyjęciu uruchamianiem systemu w celu obserwacji zachowania maszyny. Jeśli system działa normalnie po wyjęciu określonej karty, wina leży po stronie tej karty lub odpowiadającego jej gniazda magistrali we/wy. Jeżeli po wyjęciu wszystkich płytek system nadal nie uruchamia się prawidłowo, przyczyną prawdopodobnie jest sama płyta główna. Metoda „zamiany” polega na wymianie wadliwej płytki wtykowej na identyczną, która ma ten sam tryb magistrali i funkcję. Obserwując zmiany w objawach usterek, można zlokalizować problem. Ta metoda jest powszechnie stosowana w środowiskach konserwacyjnych typu plug-and-play, na przykład podczas diagnozowania błędów pamięci. W takich przypadkach wymiana układu lub modułu pamięci może pomóc w ustaleniu przyczyny awarii.

Krok 4: Kontrola wzrokowa

Jeśli masz do czynienia z wadliwą płytą główną, zacznij od jej wizualnego sprawdzenia pod kątem oznak uszkodzenia. Sprawdź, czy nie ma śladów spalenia lub uszkodzeń fizycznych. Poszukaj źle ustawionych wtyczek i gniazd, rezystorów i styków kondensatora, które mogą się stykać, lub pęknięć na powierzchni chipa. Sprawdź także, czy folia miedziana na płycie głównej nie jest uszkodzona lub czy pomiędzy elementami nie dostały się żadne ciała obce. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, możesz użyć multimetru do pomiaru różnych podzespołów. Dotknij powierzchni niektórych żetonów; jeśli wydają się wyjątkowo gorące, możesz spróbować wymienić chip.

(1)Jeśli połączenie jest przerwane, możesz użyć noża, aby zeskrobać farbę z przerwanej linii, odsłonić przewód i nałożyć wosk. Następnie za pomocą igły podążaj za śladem i usuń wosk. Następnie nałóż roztwór azotanu srebra na odsłonięty drut. Za pomocą multimetru sprawdź, czy przerwa została prawidłowo naprawiona. Należy to robić krok po kroku – ponieważ ślady na płycie głównej są bardzo małe, nieostrożny błąd może spowodować zwarcie.

(2)Jeśli kondensator elektrolityczny jest uszkodzony, możesz go wymienić na pasujący.

 

(0/10)

clearall