Mobile IC Rebaling Machine

           Mobile IC Rebaling Maszyna do iPhone'a, Huawei, Samsung, LG itp.

Powszechne korzystanie z nowoczesnych urządzeń mobilnych ma znacznie zwiększenie wygody i przyjemności dla użytkowników. Jednak podniósł również poprzeczkę dla profesjonalistów konserwacji mobilnej.

Aby lepiej obsługiwać te urządzenia, po raz pierwszy wprowadziliśmy mobilną maszynę do ciężkiej piłki IC, umożliwiając usługi konserwacji wysokiej jakości. To urządzenie charakteryzuje się wydajnością i szybkością, umożliwiając szybkie i skuteczne naprawy urządzeń mobilnych.

W przypadku różnych marek urządzeń mobilnych, takich jak iPhone, Huawei, Samsung, LG itp., Mobile Heavy Ball Machine oferuje unikalne zalety. Jest kompatybilny z procesorami różnych rodzajów opakowań, obsługuje powtarzane operacje i może być w pełni wyczyszczone i wysuszone, nawet w sytuacjach, w których płaska spawana stal jest podatna na uszkodzenia, bez potrzeby demontażu. Maszyna automatycznie dostosowuje temperaturę i czas pracy zgodnie z wymaganiami. Zapewnia to bezpieczeństwo operacyjne przy jednoczesnym poprawie przychodów ze sprzedaży i zadowolenia klientów.

IC Mobile Heavy Ball Machine zapewnia również profesjonalną usługę posprzedażną.

 

Demo wideo z automatycznej stacji naprawczej DH-A2E:

 

1. Funkcje produktu

• Automatycznie odstraszanie, montaż i lutowanie.

• Kamera CCD zapewnia precyzyjne wyrównanie każdego złącza lutowniczego,

• Trzy niezależne strefy grzewcze zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury.

• Obsługa okrągłego centrum na gorąco powietrza jest szczególnie przydatna w przypadku PCB o dużych rozmiarach i BGA

Znajduje się w centrum PCB. Unikaj lutowania zimnego i sytuacji IC.

• Profil temperatury dolnego podgrzewacza gorącego powietrza może osiągnąć nawet 300 stopni, krytyczny dla

Duża rozmiar płyty głównej. Tymczasem górny grzejnik może być ustawiony jako zsynchronizowany lub ind-

praca ependowa.

 

DH-G620 jest całkowicie taki sam, jak DH-A2, automatycznie polegający na odbiorze, odbiór, odkładanie i lutowanie do chipu, z optycznym wyrównaniem do montażu, bez względu na to, czy masz doświadczenie, czy nie, możesz opanować go za godzinę.

2. Specyfikacja

Moc	5300W
Top grzejnik	Gorące powietrze 1200 W.
Grzejnik Bollom	Gorące powietrze 1200 W, podczerwień 2700 W
Zasilacz	AC220V ± 10% 50/60 Hz
Wymiar	L530*W670*H790 mm
Pozycja	Obsługa PCB V-Groove i z zewnętrznym uniwersalnym urządzeniem
Kontrola temperatury	Termopara typu K. Kontrola pętli zamkniętej. Niezależne ogrzewanie
Dokładność temperlure	± 2 stopnie
Rozmiar PCB	MAX 450*490 mm, min 22*22 mm
Workbench Dopracowanie	± 15 mm do przodu/do tyłu, ± 15 mm righ/lewy
BGACHIP	80*80-1*1 mm
Minimalne odstępy na układ	0. 15 mm
Czujnik temperatury	1 (oponujący)
Waga netto	70 kg

3. Pole mobilnej maszyny do rebalowania IC

4. Dlaczego wybierz naszą mobilną maszynę do rebalowania IC?

 

5. Certyfikat

Aby zaoferować wysokiej jakości produkty, Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd był

Pierwszy, który zdaje certyfikaty UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS. Tymczasem, aby poprawić i doskonalić

System jakości, Dinghua, minął ISO, GMP, FCCA, Certyfikat audytu C-TPAT na miejscu.

6. Pakowanie i wysyłka maszyny do ponownego wybuchu IC

7. Contact for Mobile IC Rebaling Machine

 Email: john@dh-kc.com

WhatsApp/WeChat/Mob: +86 157 6811 4827

8. Związana wiedza

Umiejętności eksploatacji konserwacji BGA

(1). Przygotowanie BGA przed odstępstwem.

Ustaw status parametru Sunkko 852B na temperaturę 280 stopni ~ 310 stopni; Czas polegający na: 15 sekund;

Parametry przepływu powietrza: × × × (1 ~ 9 plików można ustalić według kodu użytkownika);

Wreszcie, desolder jest ustawiony na stan trybu automatycznego, a Sunkko 202 BGA Anti-Static-Placing

Stacja naprawcza służy do montażu płyty PCB w telefonie komórkowym za pomocą uniwersalnej końcówki i naprawy głównej

platforma akademicka.

(2). Desolding

W technologii naprawy płyty BGA pamiętaj o kierunku i pozycjonowaniu układu przed nieupolowaniem.

Jeśli na PCB nie ma drukowanej ramki pozycjonowania, zaznacz ją markerem, wstrzykuj niewielką ilość strumienia

Na dole BGA i wybierz odpowiedni BGA. Rozmiar specjalnej dyszy spawalniczej BGA jest zamontowany

na 852b.

Wyrównaj uchwyt pionowo z BGA, ale pamiętaj, że dysza musi znajdować się około 4 mm od komponowania-

ent. Naciśnij przycisk Start na uchwycie 852B. Desolder automatycznie odłączy się z ustawionym parame-

TERS.

Po odstępstwie komponent BGA jest usuwany za pomocą pióra ssącego po 2 sekundach, aby oryginał

Kulę lutowniczą może być równomiernie rozmieszczona na podkładkach PCB i BGA, co jest korzystne dla substancji

Równe lutowanie BGA. Jeśli na podkładce PCB znajduje się nadwyżka puszki, użyj do obsługi przeciwstatycznej stacji lutowniczej

to równomiernie. Jeśli jest poważnie podłączony, możesz ponownie zastosować strumień na płytce drukowanej, a następnie uruchomić 852B do ciepła

PCB ponownie i na koniec uczyń pakiet blaszany schludny i gładki. Puszka na BGA jest całkowicie usunięta

za pomocą lutu przez antistatyczną stacji lutowniczej. Zwróć uwagę na anty-statyczne i nie nadmiernie temperowne

W przeciwnym razie uszkodzi podkładkę, a nawet płytę główną.

(3). Czyszczenie BGA i PCB.

Wyczyść pad podkładki PCB z wodą do mycia o dużej czystości, użyj ultradźwiękowej środka czyszczącego (z urządzeniem antytypatycznym), aby wypełnić

Umyj wodę i wyczyść usunięte BGA.

(4). Puszka do sadzenia chipów BGA.

BGA Tinning musi użyć stalowej arkusza ze stalowego laserowego z jednostronną siatką typu klaksonu. Grubość

Arkusz stalowy musi mieć grubość 2 mm, a cała ściana musi być gładka i uporządkowana. Niższy

Należy porównać część dziury klaksonu (kontaktującą się z twarzą BGA). Góra (skrobanie do małego otworu) jest

10 μm ~ 15 μm. (Powyższe dwa punkty mogą być zaobserwowane przez dziesięciokrotnie powiększające szkło), tak aby pasta do drukowania

Może łatwo spaść na BGA.

(5). Spawanie chipsów BGA.

Zastosuj niewielką ilość grubego strumienia na kule lutownicze BGA i podkładki PCB (wymagana jest wysoka czystość, dodaj aktywną kalafonię

do analitycznego czystego alkoholu do rozpuszczenia) i odzyskaj oryginalny znak, aby umieścić BGA. W tym samym czasie W-

Elding, BGA można połączyć i ustawić, aby zapobiec wysadzeniu go w gorące powietrze, ale ostrożność powinna być

nie wystawiając zbyt dużo strumienia, w przeciwnym razie układ zostanie przesunięty z powodu nadmiernych bąbelków generowanych przez

kalafonia. Płyta PCB jest również umieszczana na przeciwstaatycznej stacji konserwacyjnej i ustalona z uniwersalną końcówką i umieszczoną

poziomo. Parametry inteligentnego desolderów są ustawione w temperaturze 260 stopni C ~ 280 stopnia C, spawanie

Czas: 20 sekund parametry przepływu powietrza pozostają niezmienione. Automatyczny przycisk lutowania jest wyzwalany, gdy

Dysza BGA jest wyrównana z układem i pozostawia 4 mm. Gdy kula lutownicza BGA topi się, a podkładka PCB tworzy lepsze

lutowanie stopu cyny, a napięcie powierzchniowe piłowania powoduje automatyczne wyśrodkowanie układu, nawet jeśli

Pierwotnie jest odchylony od płyty głównej, aby się skończyła. Zauważ, że BGA nie można zastosować podczas We-

Proces lding. Nawet jeśli ciśnienie wiatru jest zbyt wysokie, występuje zwarcie między kulami lutowniczymi pod BGA.