Wysoka automatyczna maszyna do reballingu IC QFN do PCBA

1. Instrukcja produktu

    

Optyczna matryca CCD i podajnik wiórów:

1. Optyczna matryca CCD automatycznie uruchamia się w celu obrazowania na ekranie wyświetlacza

2. Podajnik wiórów może pracować w celu wymiany komponentu lub jego odbioru

Ekran wyświetlacza do obrazowania

1. 15 cali, HD dla elementu z punktem lutowniczym 0,1*0,1 mm na zdjęciu

2. składa się z RGR, jednego koloru komponentu i jednego koloru płyty głównej.

Duża strefa wstępnego podgrzewania podczerwienią dla większości płyty głównej

1. Szklana osłona podczerwieni, która chroni pracę człowieka i komponenty

2. Równomierna temperatura na całej płycie głównej.

Regulowane przyciski lub pokrętło

1. Górny przycisk przepływu powietrza przystosowany do lutowania mikrochipów

2. Światło górne/dolne dostosowane do wyraźnego obrazu na ekranie monitora.

 

Joystick do regulacji górnej głowicy

1. w przypadku ręcznego górną głowicę można za nią przesuwać w górę lub w dół

2. Jako pierwszy ustawi pozycję PCBA, należy ją zastosować.

Interfejs operacyjny na ekranie dotykowym

1. Jeden klucz do uruchomienia aż do zakończenia lutowania lub rozlutowywania

2. zmiana lub zapisanie jest łatwe do ustawienia.

 

Parametry maszyny do reballingu:

 

Zasilanie	110 ~ 250 V 50/60 Hz
moc	5400W
Automatyczny optyczny system CCD	automatycznie wychodzą i wracają z podajnikiem wiórów
Zasilanie	Meanwell, jako znana marka
Silniki wentylatorów chłodzących	Taida wyprodukowana na Tajwanie
Ekran dotykowy	MCGS, wrażliwe i HD
Zastosowane komponenty	BGA, IC, QFN, POP itp.
Minimalna przestrzeń	0.15 mm

Często zadawane pytania dotyczące automatycznej maszyny do reballingu IC QFN do PCBA do lutowania i rozlutowywania komputera

P: jakiego napięcia mogę użyć?

Odp.: od 110 V ~ 250 V, opcjonalnie w przypadku różnych krajów.

 

P: co mogę zrobić na maszynie do reballingu BGA?

Odp.: lutowanie, rozlutowywanie komponentów takich jak BGA, QFN, IC i POP i tak dalej.

 

P: gdzie jest produkowany?

Odp.: Wyprodukowano w Chinach--, co jest opłacalne i wysokiej jakości

 

P: Co jeszcze może wyprodukować Twoja fabryka?

Odp.: z wyjątkiem stacji lutowniczej BGA, możemy również wyprodukować automatyczną maszynę do blokowania śrub, stację lutowniczą itp.

 

Znajomość obsługi automatycznej maszyny do reballingu IC QFN do PCBA komputerowego lutowania i rozlutowywania

Celem kursu spawalniczego jest przekazanie operatorowi zaawansowanej wiedzy na temat wszystkich nowoczesnych technik spawania

przy użyciu spawarek ręcznych, zgrzewarek na gorące powietrze,Spawarki IR, podgrzewacze. Kurs charakteryzuje się częścią teoretyczną i praktyką, w której student możenatychmiast eksperymentuj ze wszystkimi rodzajamispawanie pokazane w programie.

Ewolucja komponentów elektronicznych staje się coraz bardziej krytyczna, prezentując się coraz bardziej zminiaturyzowana

wygląd w opakowaniu i z wysoką szpilkąliczyć; te wytyczne rozwoju doprowadziły do ​​​​opracowania

coraz bardziej złożone (i droższe) przeróbkisystemy. Typowym przykładem jest BGApakiety i

odpowiednie wersje µBGA i CSP, które wprowadzają problemy na poziomie kontroli złączy spawalniczych, których niezawodność

staje się niepewnypoprzez możliwe utworzenie pustki. Jakość spawania ręcznego zależy od różnych zmiennych, wydajności operatora, jakości drutu, dobroci i wydajnościstanowisko spawalnicze. Na spawanie ręczne wpływa także ewolucja otaczającego go świata technologicznego, na który musi reagować zawsze innowacyjnierozwiązania. W

przy ręcznych operacjach spawania zawsze istnieje ścisły związek przyczynowo-skutkowy łączący umiejętności operatora z wydajnością spawania lub przeróbekstacja. Nawet najlepsze stanowisko spawalnicze nic nie poradzi operatorowi bez umiejętności. Z drugiej strony operator z umiejętnościami i wykształceniem, ze świetnym spawaniemsystem, zdolny do przerobienia nawet najbardziej desperackiego przypadku, nigdy nie będzie w stanie zrównoważyć luk, które wygenerowały proces, ponieważ celem procesu jest przede wszystkimWydajność przejścia i odzyskiwanie podczas przeróbek to koszt, a nie plus. Jednak wysoki poziom technologiczny

użytego sprzętu przyczynia się do pozytywnego wynikuoperacji, ponieważ pozwala na dobrą kontrolę większości

zaangażowanych zmiennych. Jest to w zasadzie jedna z motywacji, która pchała stacje z doskonałymi wynikami

występy.

drugim jest potrzeba posiadania wydajnych systemów. Wydajny termotransfer umożliwia powtarzalne spawanie, przy stabilnym poziomie temperatury, bez oscylacji spowodowanych powolnościąodzysk energii cieplnej. W operacjach przeróbki cztery

Można zidentyfikować fazy: wylutowanie i usunięcie elementu, czyszczenie padów, pozycjonowanie

nowego elementu i jego spawania. W przypadku złożonych komponentów np. należących do tablicy obszarowej

rodziny, serigrafii czy dozowania pasty lutowniczejwymagany. Jednym z głównych problemów napotykanych na poziomie operacyjnym jest umieszczenie mini-szablonów używanych do osadzania pasty na podkładkach przerobionego elementu.

Operacja ta, jeśli nie zostanie przeprowadzona prawidłowo, zakłóca również późniejszą fazę ponownego topienia i tworzenia złącza. Inne trudności praktyczne pojawiają się bardziej bezpośrednio podczas naprawyprocesu i wynikają ze wzrostu liczby terminali i zmniejszenia ich tempa. Często PCB również zmniejsza swój rozmiar, redukując coraz więcej użytecznych przestrzeniinterweniować, ryzykując ingerencję w otaczające elementy.