Kontrola rentgenowska Smt

Kontrola rentgenowska Smt

Przyrząd do badań nieniszczących Dinghua X-Ray DH-X7 może być stosowany w takich dziedzinach, jak układy scalone, BGA, CSP, półprzewodniki, SMT, DIP, baterie litowe, części samochodowe, stopy aluminium, fotowoltaika, formowane tworzywa sztuczne i ceramika.

Opis

Opis produktów

Co to jest maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT-?

Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT-to nieniszczący system kontroli stosowany do analizy ukrytych połączeń lutowanych, wewnętrznych struktur komponentów i jakości montażu PCB. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów kontroli optycznej, technologia-ray X umożliwia wykrywanie defektów pod układami BGA, QFN, CSP i innymi ukrytymi pakietami elektronicznymi.

System pomaga producentom identyfikować puste przestrzenie lutownicze, mostki lutownicze, niewystarczającą ilość lutu, zimne luty, pęknięcia i niewspółosiowość komponentów, zanim produkty zostaną wprowadzone na rynek.

  1. Źródło-promienia rentgenowskiego wykorzystuje uszczelnioną lampę rentgenowską-, charakteryzującą się długą żywotnością i-bezobsługową pracą, w opcjonalnych konfiguracjach 90 KV/110 KV.
  2. Nowa-generacja-cyfrowego detektora z płaskim-panelem wysokiej rozdzielczości, zaprojektowana z myślą o wysokiej rozdzielczości, zapewnia optymalne obrazowanie w niezwykle krótkim czasie.
  3. Pozycjonowanie za pomocą automatycznej-nawigacji laserowej umożliwia szybki wybór lokalizacji obrazowania.
  4. Sterowanie ruchem osi X/Y/Z-zapewnia wygodną i-przyjazną dla użytkownika obsługę.
  5. Tryb kontroli CNC obsługuje szybką, automatyczną kontrolę układów wielopunktowych-.
  6. Regulowany kąt nachylenia do 60 stopni umożliwia kontrolę pod wieloma-kątami, co ułatwia wykrycie defektów próbki.
  7. Wizualne okno nawigacyjne-o wysokiej rozdzielczości zapewnia intuicyjną obsługę i szybką lokalizację celów inspekcji.
  8. Rozmiar sceny: 450 mm * 500 mm.
  9. Prosta i szybka obsługa umożliwiająca szybką identyfikację defektów, a mistrzostwo możliwe do osiągnięcia już po dwóch godzinach szkolenia.

 

Zastosowania maszyny do kontroli rentgenowskiej SMT-

 

Kontrola zespołu PCB

  • Sprawdź połączenia lutowane, wady ukryte i jakość montażu płytek drukowanych.

Kontrola pakietu BGA

  • Analizuj jakość lutowania pod pakietami BGA i identyfikuj ukryte defekty.

Kontrola opakowań półprzewodników

  • Sprawdź struktury wewnętrzne i jakość połączeń urządzeń półprzewodnikowych.

Przegląd elektroniki samochodowej

  • Zapewnij niezawodność czujników, modułów sterujących i samochodowych zespołów elektronicznych.

Kontrola diod LED i zasilacza

  • Sprawdź jakość lutowania i spójność montażu w sterownikach LED i produktach zasilających.

Kontrola baterii litowej

  • Wykrywaj wewnętrzne defekty strukturalne i nieprawidłowości spawalnicze w procesach produkcji akumulatorów.

 

Parametry techniczne i specyfikacje

product-801-639

 

Wykrywanie obrazów

 

product-657-476

 

Detekcja i pomiar

 

Pomiar szybkości bąbelków

Automatyczne obliczenia:Może mierzyć bąbelki komponentów pakowanych w BGA i QFN, automatycznie obliczać proporcję bąbelków w wybranym obszarze. Można ustawić progi, aby automatycznie określić współczynnik ubytków i maksymalny współczynnik ubytków.

Dostosuj parametry:Dostosuj progi, rozmiar, typ obiektu Blob, parametry obliczeń itp., aby uzyskać dokładne wyniki automatycznych obliczeń.

Zapisz parametry:Użytkownicy mogą zapisywać aktualne parametry pomiaru bąbelków (progi, rozmiar, rodzaj bąbla, obliczenia itp.). Parametry te można bezpośrednio wykorzystać ponownie podczas kolejnej kontroli tego samego produktu, co poprawia skuteczność kontroli.

Obliczanie wymiarów

Obliczanie proporcji wypełnienia cyną:Stosowany głównie do pomiaru szybkości zwilżania-elementów otworów przelotowych. Uzyskaj proporcje i wysokość powierzchni lutowanej komponentu poprzez wybór prostokątnej ramki.

Szybki pomiar:Uzyskaj odległość między dwoma punktami poprzez dowolny wybór ramki.

Kąt:Kliknij punkty A i B, aby ustawić linię bazową, a następnie kliknij punkt C, aby zmierzyć kąt zawarty pomiędzy półprostymi BA i BC.

Koło:Używany głównie do pomiaru kulek blaszanych i innych okrągłych elementów. Wybierz dowolny komponent kołowy poprzez wybór ramy, aby uzyskać jego obwód, powierzchnię i promień.

Prostokąt poziomy:Stosowany głównie do pomiaru elementów kwadratowych. Wybierz kwadrat poprzez wybór ramki, aby uzyskać jego długość, szerokość i powierzchnię.

Automatyczna inspekcja

Kontrola CNC:W przypadku wielu punktów kontrolnych wystarczy ustawić dowolną pozycję i elementy pomiarowe; oprogramowanie automatycznie przechwyci każdy punkt kontroli i zapisze obrazy.

Pozycjonowanie laserowe:Pozycjonowanie laserem z czerwoną kropką, podwójna pomoc, łatwa nawigacja.

( Współczynnik pustki pęcherzykowej ) ( Odległość ) ( Kontrola CNC )

product-672-224

 

 

Inspekcja SMT X-Ray VS Inspekcja AOI

 

Systemy AOI wykorzystują kamery optyczne do kontroli widocznych defektów na powierzchniach PCB. Chociaż jest skuteczny w kontroli powierzchni, AOI nie może wykryć ukrytych połączeń lutowniczych pod układami BGA i innymi zaawansowanymi pakietami elektronicznymi.

Maszyny do kontroli rentgenowskiej SMT-wykorzystują technologię obrazowania-rentgenowskiego do kontroli struktur wewnętrznych i ukrytych połączeń lutowanych, co czyni je niezbędnymi w nowoczesnym montażu płytek PCB i-niezawodnej produkcji elektroniki.

 

często zadawane pytania

 

 

 

P: Jakie defekty może wykryć-kontrola rentgenowska SMT?

Odp.: System może wykryć puste przestrzenie lutownicze, mostki, niewystarczającą ilość lutu, pęknięcia, zimne luty, przemieszczenia komponentów i ukryte wady montażowe.

P: Czy kontrola-rentgenowska może sprawdzić komponenty BGA?

O: Tak. Inspekcja promieniami X-SMT to jedna z najskuteczniejszych metod kontroli ukrytych połączeń lutowanych pod pakietami BGA.

P: Jaka jest różnica między inspekcją AOI a inspekcją rentgenowską-?

O: AOI sprawdza widoczne defekty powierzchni, podczas gdy-inspekcja rentgenowska analizuje ukryte struktury wewnętrzne i połączenia lutowane.

P: Czy kontrola rentgenowska SMT-jest destrukcyjna?

O: Nie. Proces kontroli jest całkowicie nieniszczący i nie powoduje uszkodzenia komponentów ani zespołów.

P: W jakich branżach stosuje się-maszyn do kontroli rentgenowskiej SMT?

Odp.: Produkcja elektroniki, montaż płytek PCB, opakowania półprzewodników, elektronika samochodowa, produkcja diod LED i produkcja akumulatorów.

 

(0/10)

clearall