Mikrofocowe źródło Xray

Mikrofocowe źródło Xray

Z kątem promieniowania 40 stopni i 90 kV, sprawdzone pod kątem pustek, szortów i mostu lutowniczego.

Opis

Opis produktu

DH - KV9040 to Micro - Focus X - Źródło promieniowe zintegrowane w jednej jednostce, niezależnie opracowane i zaprojektowane przez Dinghua. Z maksymalnym napięciem 90 kV i rozdzielczością obrazu 5–10 μm, jest ono stosowane przede wszystkim do kontroli przemysłu elektronicznego, takiego jak opakowanie 4-płaszcza, testowanie baterii 3C, opakowanie BGA, kontrola LED i PCB.

 

Funkcja produktu

*‌Zintegrowany projekt‌ Dla łatwego demontażu i instalacji

* Rozdzielczość obrazu 5–10 μmI9,5 mm FOD‌, odpowiednie dla rozdzielczości wysokiej -, systemy obrazowania powiększenia High -

*Obsługuje ‌Operacja offline/online‌, idealny do stabilnego długiego -

*‌ Przemysł - standardowy protokół komunikacji RS-232C‌ Dla łatwej integracji

Parametr produktu

X - Ray Rest Lube Regulted Zakres (KV)

0~90

X - Ray Rube Readable REATION (μA)

0~200

Maksymalna moc rurowa (W)

8

Rozdzielczość obrazu* (μm)

5/10

X - Kąt promieniowania promieniowania

40 stopni

Minimalna odległość ogniskowa/obiektywna (FOD) (mm)

9.5

Waga (kg)

≈10

Transmisja danych

RS-232C

Napięcie wejściowe (v)

24

Zużycie energii (w)

<96W

Temperatura robocza (stopień)

10~40

Temperatura przechowywania (stopień)

0~50

Wilgotność operacyjna (%RH)

20~85

Wilgotność przechowywania (%RH)

20~85

Zgodność EMC

IEC/EN 61326-1

Obowiązująca wersja systemu operacyjnego

Windows 7, 10 i 11

Ilustracja produktów

 

Motherboard inspected

Nasze źródło promieniowe Microfocus x - jest specjalnie zaprojektowane do wysokiej kontroli precyzyjnej - komponentów i zespołów elektronicznych.
Przy maksymalnym napięciu rurki prądu 90 kV i rurce do 200 µA, zapewnia wyraźne, wysokie - obrazowanie rozdzielczości do wykrywania wad wewnętrznych w płytkach obwodowych, półprzewodników i innych gęstych materiałach. System działa na napięciu wejściowym 24 V, zapewniając stabilną i wydajną wydajność w środowiskach przemysłowych.
Zoptymalizowane pod kątem aplikacji mikrofokusowych, to źródło promieniowe X - zapewnia ostre obrazy z minimalnymi zniekształceniami, co sprawia, że ​​jest szczególnie odpowiednie do kontroli złącza lutowania, wykrywania pęknięć wewnętrznego i identyfikacji ukrytych defektów strukturalnych. Jego kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z systemami kontroli PCB przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnego wyjścia. Połączenie mocy penetracji 90 kV i drobnego rozmiaru plamki mikrofokusowej skutecznie skraca czas kontroli.

 

Nasze źródło promieniowe Microfocus X - (napięcie robocze 40–90KV) to wszechstronne narzędzie zaprojektowane do wysokiej kontroli precyzyjnej kontroli komponentów elektronicznych i części metalowych. Jest powszechnie stosowany w analizie PCB i płyty głównej, a także w inspekcji odlecia Die - dla branży telefonu komórkowego, motoryzacyjnego i lotniczego. Po prawej stronie jest przykładem odlewanych części Die - ze studni - znanego producenta telefonów komórkowych. W przypadku tego systemu można wyraźnie zidentyfikować wady, takie jak pęknięcia, pory, wnęki skurczowe, nierównomierny rozkład materiału i wewnętrzne wady strukturalne.

Źródło zapewnia maksymalny prąd rurkowy 200 µA, wspierany przez stabilne napięcie wejściowe 24 V, zapewniając niezawodne działanie nawet w wymagających środowiskach. Jego konstrukcja mikrofocusu wytwarza ostre, zniekształcenia - darmowe obrazy, umożliwiając inżynierom precyzyjną analizę subtelnych różnic strukturalnych. W przypadku zastosowań elektronicznych jest on szczególnie skuteczny w kontroli stawu lutowniczego, analizy chipów BGA i opakowania półprzewodników. W przypadku części metalowych jego silna penetracja umożliwia głęboką obserwacjębezkompromisjasność obrazu.

Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji źródło promieni 40–90kv X - jest łatwe do zintegrowania z systemami inspekcji, zapewniając producentom potężne rozwiązanie do kontroli jakości, badań i rozwoju i analizy awarii. Łącząc drobne szczegóły ostrości z silną penetracją, zwiększa niezawodność kontroli, jednocześnie znacznie skracając czas kontroli.

metal inspected

 

 

 

 

Następny: Nr

(0/10)

clearall