Maszyna-zliczająca części rentgenowskie
Maszyna do liczenia komponentów X-RAY służy do szybkiego liczenia materiałów typu-szpulowego używanych w produkcji przemysłu SMT. Zostało zaprojektowane i zmontowane w oparciu o inteligentną konstrukcję modułową, zgodną ze standardami Przemysłu 4.0. Może obsłużyć pełną gamę komponentów, w tym 7-17-calową szpulę z taśmą/tacę/1C i jest wyposażone w oprogramowanie do głębokiego uczenia się oparte na sztucznej inteligencji oraz system aktualizacji-oparty na chmurze. Wykorzystując technologię obrazowania rentgenowskiego, sprawdza materiały produkcyjne i pozyskuje informacje o obrazie. Informacje te są następnie przetwarzane za pomocą algorytmów obrazowych w celu szybkiego zliczania, określając rzeczywistą ilość materiałów. System umożliwia także kategoryzację i analizę statystyczną ilości materiałów według rodzaju oraz integrację danych z systemem ES.
Opis
Opis produktów
Licznik komponentów X-RAY (licznik szpul rentgenowskich) służy do szybkiego liczenia materiałów pakowanych w szpule-w produkcji przemysłu SMT. Przyjmuje inteligentną modułową konstrukcję i montaż zgodnie ze standardami Przemysłu 4.0.
Ten licznik części rentgenowskich jest kompatybilny z komponentami-pełnego zakresu, takimi jak 7-17-calowa szpula Tape/Tra/IC. Wyposażony w oprogramowanie do głębokiego uczenia się sztucznej inteligencji i system aktualizacji w chmurze.
Wykorzystując technologię obrazowania-rentgenowskiego, sprawdza materiały produkcyjne i przechwytuje informacje o obrazie. Następnie wykonuje szybkie zliczanie za pomocą algorytmów obrazu, aby uzyskać rzeczywistą ilość materiałów. Jednocześnie może klasyfikować i zliczać ilości materiałów według kategorii oraz łączyć informacje o danych z systemem MES.
Zalety produktów
| Wysoka prędkość | Liczenie 01005, 4 rolki*20000szt w 7s |
|
Dokładność 99,99%. |
Rozpoznawanie AI dla BGA, QFN, LED i rezystorów itp. |
| „Identyfikowalność danych”. | Automatyczny-raport z numerem partii/PN dla ERP/MES |
| „Oszczędź koszty pracy”. | Zamień 4+ operatorów ręcznych |
| „Szeroka kompatybilność”. | Obsługuje taśmy, szpule, tace, tuby, maks. 17" |
| Bezpieczeństwo rentgenowskie | <0.2 µSv/hr - 0.5 cm from surface, meeting all international standards |
| Maksymalne szpule | 17 cali/430 mm |
| Min. szpule | 2'' /50mm |
| Lampa rentgenowska | 50KV, (80KV jest opcjonalne) |
| Wymiar |
1500×900×1950mm |
| Waga | 500 kg |
Zastosowanie produktów
Tradycyjny licznik kontra inteligentny licznik komponentów Dinghua
| Element porównawczy | Tradycyjny licznik | Zużycie czasu | VS | Zużycie czasu | Inteligentny licznik komponentów Dinghua |
|---|---|---|---|---|---|
| Efektywność | - Ręczne skanowanie i weryfikacja: 10 s- Ręczne ładowanie + umieszczanie pustej tacy + przewijanie materiału: 20 s- Zliczanie w systemie (przenoszenie z jednej tacy na drugą): 60 s-8 urządzeń/8 pracowników na 400 tac: 1H | 10S/20S/60S1H | 6-10S1H | - Umieść materiały bezpośrednio na stole warsztatowym, naciśnij przycisk Start, aby wykonać automatyczne-skanowanie- Wykorzystuje-obrazowanie rentgenowskie + samodzielnie-opracowany algorytm sztucznej inteligencji do szybkiego liczenia- Przesyłanie danych do systemów MES/ERP-1 urządzenie/1 pracownik na 400 tac: 1H(Oszczędza 7 pracowników) | |
| Jakość | - Ryzyko przewinięcia taśmy materiałowej: deformacja układu scalonego zawierającego ołów → słabe lutowanie- Szkody materialne: spadające/przechylające się części tacy → brakujące elementy; puste miejsca/błędy w kompletacji- Komponenty MSD: rozpakowywanie wydłuża czas ekspozycji → zniszczenie materiału | / | / | - Nie ma potrzeby przewijania: brak ryzyka uszkodzenia materiału/odkształcenia- Skanowanie oryginalnie zapakowanych materiałów: pozwala uniknąć brakujących elementów/pustych gniazd; zmniejsza ilość odpadów- Komponenty MSD: bez rozpakowywania → mniejsze narażenie; brak uszkodzeń spowodowanych wilgocią/zagrożeń jakościowych | |
| Poziom błędów | - Wiele procesów opiera się na pracy ręcznej: błędy liczenia, błędy wymiany tac, błędy aktualizacji danych systemowych- Puste miejsca liczone jako materiały | / | / | - Pełna inwentaryzacja oparta na sztucznej inteligencji-: inteligentne skanowanie + automatyczne-przesyłanie- Mniej konieczności ręcznego działania; puste miejsca wyłączone z liczenia |
Streszczenie: Tradycyjne liczniki są-czasochłonne, nieefektywne,-niosą ze sobą wysokie ryzyko problemów z jakością i są podatne na błędy. Inteligentny licznik komponentów zwiększa wydajność 5-7 razy, eliminuje ryzyko jakościowe i pozwala uniknąć błędów.
Pakiet produktów
Serwis produktów
Zapewniamy kompleksową-usługę-dla licznika- promieni rentgenowskich (DHKC-S600), znanego jako licznik komponentów SMD
lub automatyczne systemy liczników IC:
Precyzyjna konserwacja: Kalibracja i certyfikacja zapewniające dokładność zliczeń na poziomie 99,98% w przypadku zarządzania materiałami SMT.
Szybkie naprawy: Zminimalizuj przestoje dzięki-pomocy na miejscu lub zdalnej w zakresie przepływów pracy związanych z inwentaryzacją części elektronicznych.
Integracja procesów: Optymalizuj liczniki-promieni rentgenowskich/SMD, aby zapewnić płynną linię produkcyjną umożliwiającą dokowanie systemów ERP lub MES.
Szkolenia i aktualizacje: Zapewnij zespołom możliwość obsługi automatycznych liczników układów scalonych i wykorzystania danych do kontroli zapasów.
Niestandardowe rozwiązania: Usługi dostosowywania do potrzeb hybrydowego liczenia materiałów i komponentów SMT.
Bezpłatne szkolenie: Szkolenie z zakresu obsługi online/na miejscu-
Gwarancja: 1 rok na maszynę, dożywotnia aktualizacja oprogramowania
Wideo produktów
Film przedstawiający automatyczny licznik-składników rentgenowskich:
