Stacja naprawcza SMD z ekranem dotykowym na gorące powietrze

                                     

1. Cechy produktu stacji lutowniczej SMD z ekranem dotykowym na gorące powietrze

 

 

1. Dla pierwszej i drugiej strefy temperaturowej można ustawić 8 segmentowych (góra/dół) profili temperaturowych

i 8 profili stałej temperatury. A stacja naprawcza bga może zaoszczędzić 10 tysięcy różnych

profile temperaturowe tolal.

 

2. Trzecia to strefa wstępnego nagrzewania, która zapewnia pełne nagrzanie płytki PCB podczas procesu przeróbki.

3. Stację naprawczą BGA DH-B2 można podłączyć do komputera za pomocą wbudowanego portu szeregowego PC RSS

jest dostarczany z płytą CD z oprogramowaniem

4. Profile temperatur dla ogrzewania górnego i dolnego działają niezależnie, gdy DH-B2

Stacja naprawcza BGA działa, a wentylator krzyżowy może pomóc w szybkim schłodzeniu PCBA

chroń deformację PCBA.

 

2.Specyfikacja

Moc	4800W
Górny grzejnik	Hol powietrzny 800W
Dolna grzałka	Gorące powietrze 1200W. Podczerwień 2700W
Zasilanie	220 V AC+10% 50/60 Hz
Wymiar	Dł.800*szer.900*wys.750 mm
Pozycjonowanie	Obsługa PCB z rowkiem V. oraz z zewnętrznym uchwytem uniwersalnym
Kontrola temperatury	Termopara typu K, sterowanie w pętli zamkniętej, niezależne ogrzewanie
Dokładność temperatury	±2 stopnie
Rozmiar PCB	Maks. 450*500 mm, min. 20*20 mm
Dostrajanie stołu warsztatowego	±15 mm do przodu/do tyłu, t15 mm w prawo i w lewo
BGAchip	80*80-1*1mm
Minimalny odstęp wiórów	0.15 mm
Czujnik temperatury	4 (opcjonalnie)
Nie waga	36 kg

3. Szczegóły stacji lutowniczej SMD z ekranem dotykowym na gorące powietrze

1. Interfejs ekranu dotykowego HD;

2. Trzy niezależne grzejniki (gorące powietrze i podczerwień);

3. Pióro próżniowe;

4. Reflektor LED.

 

 

4. Dlaczego warto wybrać naszą stację naprawczą SMD z ekranem dotykowym na gorące powietrze?

 

 

5. Certyfikat

 

 

6. Pakowanie i wysyłka stacji lutowniczej SMD z ekranem dotykowym na gorące powietrze

 

 

8.Wiedza powiązana

Środki ostrożności przy stosowaniu szablonu

1. czystość siatki stalowej

Po co myć szablony?

Gwarancja nadruku pasty lutowniczej

Trzymaj szablony dobrze rozebrane

Zmniejsz ryzyko mostkowania druku

Należy unikać przewracania się, zapadania i innych błędów drukarskich

Bądź ostrożny:

1. Aby utrzymać szablon w czystości należy zabezpieczyć szablon przed kurzem.

2. Szablon należy oczyścić natychmiast po użyciu, aby uniknąć utwardzenia resztek pasty lutowniczej i utrudnienia

usunąć.

3. Szablony należy umieścić na dedykowanej półce i ustawić pionowo. Płytki i płytki należy odizolować

od siebie (można filmować), a także zakazuje się układania w stosy i kontaktu ze sobą. Do tego szablony

czekają na oczyszczenie, nie należy ich ustawiać losowo, aby uniknąć przypadkowych uszkodzeń.

 

2. W przypadku wystąpienia poniższych nieprawidłowości należy wymienić nowo przygotowany szablon i oczyścić stary szablon.

1. Otwarta beczka pasty lutowniczej przekroczyła obowiązujący okres użytkowania;

2. Szablon był używany przez 8 godzin;

3. Zatykanie siatki stalowej (wady produkcyjne seryjne „niekompletny nadruk pasty lutowniczej”);

 

3. metoda czyszczenia siatki stalowej

1. Online: automatycznie wycieraj co 5 sztuk;

2. Typ off-line: wycieranie ręczne, ręczne czyszczenie alkoholem pod światłem;

3. Offline: sprzęt do czyszczenia ultradźwiękowego;

 

4. próba rozciągania siatki stalowej

1. Po każdym czyszczeniu off-line szablon należy sprawdzić pod kątem naprężenia;

2. Zmierz co najmniej pięć punktów naprężenia (cztery rogi + punkty środkowe);

3 napięcie jest na ogół większe niż 30N;

 

5. zarządzanie szablonami

1. Należy określić i skutecznie monitorować żywotność szablonów. Szablony, które przekraczają

okres użytkowania powinien zostać złomowany. Zabrania się używania szablonów do długotrwałego użytkowania. (zwykle 100,000 razy)

2. Każdy szablon powinien być ponumerowany i wyraźnie określać produkty, które można zastosować w danym szablonie.

3. Należy zawsze mieć pewność, że każdy szablon zawiera części zamienne, aby można było go szybko wymienić w przypadku

ma miejsce nienormalna sytuacja.

 

6.wpływ siatki stalowej na druk pasty lutowniczej

Grubość szablonu i wielkość otworu stalowej siatki określają ilość pasty lutowniczej

wydrukowane. Nadmiar pasty lutowniczej spowoduje mostkowanie. Zbyt mała ilość pasty lutowniczej spowoduje niedostateczną ilość lutowia lub nie-

niepożądany lut. Kształt otworu siatki stalowej i gładkość ścianki siatki stalowej

wpływają również na jakość usuwania pasty lutowniczej.