Różnica między laserowym automatycznym lutownikiem a lutowaniem automatycznym

Proces lutowania lutem laserowym i robotem lutowniczym dzieli się na wstępne podgrzewanie, w celu zapewnienia lutowania i lutowania po formowaniu po 3 podstawowych etapach ogrzewania. Chociaż lut lutowniczy robota i podstawowy proces lutowania laserowego jest taki sam, ale sposób lutowania na gorąco jest inny.

Spójrzmy na różnicę: proces lutowania lutem robota lutowanie Lutownica to najpierw nagrzanie lutownicy, lutownica do 350 ℃ lub mniej.

Po podgrzaniu lutownicy złącza lutownicze zostaną podgrzane do temperatury topnienia (przenoszenie ciepła), a następnie do potrzeby spawania drutu lutowniczego, aby zapewnić spawanie, drut lutowniczy do topienia drutu lutowniczego, tak aby lutowie formowanie topienia drutu, operacja się zakończyła.

Proces lutowania laserowego Lutowanie laserem w czasie spawania, odrzuć tradycyjny sposób lutowania, pierwszy laser do napromieniowania miejsca spawania, tak, że ekspozycja witryny zaczęła się nagrzewać. Gdy napromienione części zostaną podgrzane do drutu lutowniczego, który ma zostać stopiony, należy podać wymagany drut lutowniczy i podać lut. stopiony, uformowany.

Zakończ proces spawania. Lutowanie żelaza i ogrzewanie obu metod są różne, ale często uzupełniają się nawzajem w pracy. Ponieważ lut lutowniczy robota jest przez żelazny transfer ciepła, lutowie laserowe jest gorączką napromieniowania. Kiedy więc lutownica do lutownicy zrobi się, gdy temperatura nie będzie wystarczająca, można użyć stałego lasera, aby podwyższyć temperaturę.

Oczywiście, ponieważ ciągłe napromieniowanie może sprawić, że żelazna końcówka temperatury jest zbyt wysoka, należy więc zwrócić uwagę na intensywność i czas regulacji.

Regulacja temperatury spawania Podczas spawania temperatura ma kluczowe znaczenie. Skład lutowia ze względu na wzrost lub spadek warunków temperatury zmienia się, niska temperatura, spawanie nie jest zakończone, ustaw lutowniczy drut nie topi się, a temperatura jest zbyt wysoka, możliwe jest spawanie przegrzania, wypalenie maszyny . Dlatego trudno jest uzyskać wytrzymałość i niezawodność spawania bez odpowiedniego stanu temperatury. Ponadto, gdy temperatura nie jest odpowiednia, strumień zmienia również kierunek przepływu w zależności od temperatury, kiedy odpowiednie ogrzewanie temperatury, strumień najpierw płynie do miejsca spawania i usuwa otaczające tlenki i brud, aby lutować lepiej klejenie. Jeśli zostanie podgrzany za dużo, lutowie zatrzyma przepływ strumienia, który wpada w pierwszej.

Ponownie, nadmierne nagrzewanie spowoduje uszkodzenie podłoża, powodując, że gołym okiem wiele wewnętrznych problemów z pęknięciami podłoża.

Funkcje lutowania laserowego

1. Brak kontaktu, koncentracja energii punktowej, obszar oddziaływania ciepła jest niewielki, nie powoduje obciążenia podłoża.

2. Oczekuje się, że efektywne ogrzewanie i zapewnienie stopu lutowniczego zapewni stabilną automatyzację spawania.

3. Długa żywotność lasera, niskie zużycie energii i niskie koszty utrzymania.

4. Brak utraty końcówki.

5. Może uzupełnić żelazną końcówkę, nie może wejść w wąską pozycję i gęsty montaż spawania. 6. łatwość utrzymania jest bardzo wysoka.