Stacja lutownicza na podczerwień
Podąża za innymi dojrzałymi rozwiązaniami i technologiami kontroli temperatury przyrządów, a jednocześnie zaspokaja potrzeby większości użytkowników o niskim nakładzie, oszczędzając niektóre projekty nierdzeniowe, aby wprowadzić produkt o bardzo wysokiej wydajności kosztowej, co gwarantuje doskonałą pracę bezołowiową. Jednocześnie naprawiając BGA, w największym stopniu oszczędza inwestycję użytkownikom, a korzystają z niej głównie użytkownicy indywidualni.
Opis
1. Może być stosowany do naprawy i konserwacji płyty głównej komputera stacjonarnego, notebooka, spawania elektrycznego, spawania innych produktów elektronicznych, lutowania, wyciągania lub przerabiania BGA, CSP, LGA, QFP, PLCC i BGA do montażu kulowego, może być również stosowany do montażu kulkowego o wysokiej gęstości montażu elektronicznego i może być również stosowany do operacji na dużą skalę, takich jak naprawa dużych płyt serwerowych, spawanie dużych maszyn, obrabiarek itp.
2. Dostępne są krzywe dla różnych zastosowań. Krzywe są klasyfikowane według typów mostów ołowiowych i bezołowiowych. Krzywe te są oparte na doświadczeniu personelu konserwacyjnego w różnych miejscach i zostały przetestowane i poprawione przez personel konserwacyjny podstawowego sklepu fizycznego. Testowana temperatura otoczenia wynosi około 15 stopni, a użytkownicy mogą dokonać odpowiedniej kompensacji temperatury zgodnie z własną temperaturą otoczenia, aby uzyskać lepsze wyniki spawania. 2. Mechaniczna część projektowa jest elastyczna i wymienna. Oprawa została zaprojektowana zgodnie z popularnymi płytami głównymi na rynku. Może być odpowiedni dla małych kart graficznych, tak dużych jak naprawa BGA płyt głównych serwerów, co pozwala skutecznie uniknąć deformacji płyt głównych. W celu zebrania danych testowych przeprowadziliśmy eksperymenty na rynku. Większość widzianych płyt głównych, w tym płyty główne XBOX360, płyty główne komputerów przemysłowych, płyty główne do notebooków, większość płyt głównych do komputerów stacjonarnych i kart graficznych, routery i płyty główne przełączników. Po weryfikacji powyższej płyty głównej możemy uzupełniać i ulepszać różne funkcje naszej maszyny BGA.
3. Dobór materiałów jest solidny. Część do kontroli temperatury wykorzystuje oryginalny miernik kontroli temperatury PC410 firmy ALTEC, który jest bardzo dojrzałym schematem kontroli temperatury, który może przechowywać dziesięć krzywych, co pozwala spokojnie reagować na różne typy płyt i wymagania procesowe. Trzecia strefa temperaturowa przyjmuje podczerwień produkowaną przez dużych producentów. Cegły grzewcze i wysokiej jakości stół do regulacji temperatury. Zewnętrzna powłoka wykonana jest z pogrubionej blachy stalowej, która jest najsolidniejszym materiałem spośród produktów tego samego gatunku, aby w jak największym stopniu zapobiegać odkształceniom mechanicznym, a wszystkie mechaniczne części części grzewczej są utlenione, aby były odporne na wilgoć i korozję.
4. Dbałość o szczegóły. Zgodnie z opiniami większości personelu konserwacyjnego sugestie i potrzeby zwykłego personelu konserwacyjnego zostały zsyntetyzowane, a odpowiednie projekty i zmiany wprowadzono w wielu szczegółach maszyny BGA. Większość maszyn na rynku jest projektowana i produkowana zgodnie z potrzebami fabryki, a nasze produkty są projektowane bezpośrednio z myślą o profesjonalnych warsztatach utrzymania ruchu i personelu utrzymania ruchu i naturalnie mogą spełnić większość wymagań personelu utrzymania ruchu.
