Stacja lutownicza Bga na podczerwień
Zaciski I/O pakietu BGA (Ball Grid Array Package) są rozmieszczone pod pakietem w postaci okrągłych lub kolumnowych połączeń lutowanych w szyku. Zaletą technologii BGA jest to, że chociaż liczba pinów I/O wzrasta, rozstaw pinów nie zmniejsza się. Zwiększył się mały rozmiar, poprawiając w ten sposób wydajność montażu; chociaż jego zużycie energii wzrosło, BGA można lutować za pomocą kontrolowanej metody zgniatania chipa, co może poprawić jego wydajność elektryczną i cieplną; grubość i waga są zmniejszone w porównaniu z poprzednią technologią pakowania. ; Parametry pasożytnicze są zmniejszone, opóźnienie transmisji sygnału jest małe, a częstotliwość użytkowania znacznie się poprawiła; zespół może być spawany współpłaszczyznowo, a niezawodność jest wysoka.
Opis
BGA oznacza chip zapakowany w proces pakowania BGA.
Istnieją cztery podstawowe typy BGA: PBGA, CBGA, CCGA i TBGA. Ogólnie spód obudowy jest połączony z tablicą kulek lutowanych jako terminal we/wy. Typowe podziałki matryc kulek lutowniczych w tych pakietach to 1,0mm, 1,27mm i 1,5mm. Typowe komponenty ołowiowo-cynowe kulek lutowniczych to głównie 63Sn/37Pb i 90Pb/10Sn. Obecnie średnica kulek lutowia nie odpowiada temu aspektowi. standardy różnią się w zależności od firmy. Z punktu widzenia technologii montażu BGA, BGA ma lepsze właściwości niż urządzenia QFP, co znajduje odzwierciedlenie głównie w fakcie, że urządzenia BGA mają mniej rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności umieszczania. Teoretycznie podczas procesu lutowania rozpływowego, nawet jeśli kulki lutowia są względnie przesunięte aż 50 procent padów, położenie urządzenia może być również automatycznie korygowane ze względu na napięcie powierzchniowe lutu, co zostało eksperymentalnie udowodnione być całkiem oczywiste. Po drugie, BGA nie ma już problemu deformacji pinów urządzeń takich jak QFP, a BGA ma również lepszą współpłaszczyznę niż QFP i inne urządzenia, a jego odstępy wyprowadzeń są znacznie większe niż w przypadku QFP, co może znacznie zmniejszyć wady druku pasty spawalniczej prowadzić do problemów z „mostkowaniem” połączenia lutowanego; ponadto BGA mają dobre właściwości elektryczne i termiczne, a także wysoką gęstość połączeń. Główną wadą BGA jest to, że trudno jest wykryć i naprawić połączenia lutowane, a wymagania niezawodności połączeń lutowanych są stosunkowo surowe, co ogranicza zastosowanie urządzeń BGA w wielu dziedzinach.
Stacja lutownicza BGA
Stacja lutownicza BGA jest ogólnie nazywana również stacją przeróbkową BGA. Jest to specjalny sprzęt używany, gdy chipy BGA mają problemy ze spawaniem lub wymagają wymiany na nowe chipy BGA. opalarka) nie spełnia jego potrzeb.
Stacja lutownicza BGA działa zgodnie ze standardową krzywą lutowania rozpływowego (szczegóły dotyczące problemu z krzywą można znaleźć w artykule „Krzywa temperatury stacji lutowniczej BGA” w encyklopedii). Dlatego efekt wykorzystania go do przeróbki BGA jest bardzo dobry. Jeśli użyjesz lepszej stacji lutowniczej BGA, wskaźnik sukcesu może osiągnąć ponad 98 procent.
W pełni automatyczny model
Jak sama nazwa wskazuje, model ten jest w pełni automatycznym systemem przeróbek, takim jak DH-A2E. Opiera się na zaawansowanych technologicznie środkach wyrównania widzenia maszynowego, aby osiągnąć w pełni automatyczny proces przeróbki. Cena tego sprzętu będzie stosunkowo wysoka. Szacuje się, że Tajwan ma 100,000 RMB lub 15000 USD.
Podstawowe potrzeby
1. Jaki jest rozmiar płytek drukowanych, które często naprawiasz?
Określ wielkość powierzchni roboczej zakupionej stacji lutowniczej bga. Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar zwykłych notebooków i płyt głównych do komputerów jest mniejszy niż 420x400mm. To podstawowy wskaźnik przy wyborze modelu.
2. Rozmiar chipa jest często lutowany
Musi być znany maksymalny i minimalny rozmiar chipa. Generalnie dostawca skonfiguruje 5 dysz powietrznych. Wielkość największych i najmniejszych wiórów określa wielkość opcjonalnej dyszy powietrznej.
3. Wielkość zasilacza
Generalnie główne przewody zasilające poszczególnych warsztatów to 2,5m2. Przy wyborze stacji lutowniczej bga moc nie powinna przekraczać 4500W. W przeciwnym razie wprowadzenie przewodów zasilających będzie kłopotliwe.
Z funkcją
1. Czy istnieją 3 strefy temperaturowe?
Obejmuje górną głowicę grzewczą, dolną głowicę grzewczą i obszar podgrzewania na podczerwień. Standardową konfiguracją są trzy strefy temperaturowe. Obecnie na rynku dostępne są dwa produkty do stref temperaturowych, w tym tylko górna głowica grzewcza i strefa podgrzewania podczerwienią. Wskaźnik powodzenia spawania jest bardzo niski, więc zachowaj ostrożność przy zakupie.
2. Czy dolna głowica grzewcza może poruszać się w górę iw dół?
Dolna głowica grzejna może poruszać się w górę iw dół, co jest jedną z niezbędnych funkcji stacji naprawczej bga. Ponieważ przy spawaniu stosunkowo dużych płytek drukowanych dysza powietrzna dolnej głowicy grzewczej, poprzez konstrukcję konstrukcyjną, pełni rolę podpory pomocniczej. Jeśli nie może poruszać się w górę iw dół, nie może pełnić roli pomocniczego podparcia, a wskaźnik powodzenia spawania jest znacznie zmniejszony.
3. Czy ma funkcję inteligentnego ustawiania krzywej?
Ustawienie profilu temperatury jest jednym z najważniejszych aspektów przy stosowaniu stacji lutowniczej bga. Jeśli krzywa temperatury stacji naprawczej bga nie zostanie ustawiona prawidłowo, wskaźnik powodzenia spawania będzie bardzo niski i nie będzie można go spawać ani demontować. Teraz na rynku jest produkt, który może inteligentnie ustawić krzywą temperatury: DH-A2E, ustawienie krzywej temperatury jest bardzo wygodne.
4. Czy ma funkcję spawania?
Jeśli ustawienie krzywej temperatury nie jest dokładne, użycie tej funkcji może znacznie poprawić wskaźnik powodzenia spawania. Temperaturę lutowania można regulować podczas procesu nagrzewania.
5. Czy ma funkcję chłodzenia?
Do chłodzenia zwykle stosuje się wentylatory o przepływie krzyżowym.
6. Czy jest wbudowana pompa próżniowa?
Wygodne jest wchłonięcie układu bga podczas demontażu układu bga.
