Maszyna do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID Control

Maszyna do przeróbki BGA z ekranem dotykowym i sterowaniem PID

1. Zastosowanie maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID

Płyta główna komputera, smartfona, laptopa, płyty głównej MacBooka, aparatu cyfrowego, klimatyzatora, telewizora i innych

sprzęt elektroniczny z branży medycznej, przemysłu komunikacyjnego, przemysłu samochodowego itp.

Nadaje się do różnych rodzajów chipów: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED

żeton.

2. Cechy produktu maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID

• Precyzyjny optyczny system wyrównania

Kolorowy system optyczny z funkcjami dzielenia widzenia, separacji dwóch kolorów, powiększania/pomniejszania i mikroregulacji, na wyposażeniu

z urządzeniem do wykrywania aberracji, z autofokusem i obsługą oprogramowania

• Rozlutowywanie, montaż i lutowanie automatyczne.

• System PLC, interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym dla łatwej obsługi i wysokiej dokładności poprawek.

• Wbudowane pozycjonowanie laserowe na podczerwień, pomaga w szybkim pozycjonowaniu PCB.

• Wbudowane podciśnienie w głowicy montażowej pobiera układ BGA automatycznie po zakończeniu rozlutowywania.

• Trzy niezależnie sterowane grzałki. górna i dolna grzałka to ogrzewanie gorącym powietrzem, trzecia to podczerwień

strefa podgrzewania.

3. Specyfikacja maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID

4. Szczegóły maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID

1. Kamera CCD (precyzyjny system wyrównania optycznego);

2. Cyfrowy wyświetlacz HD;

3. Mikrometr (dostosuj kąt wióra);

4.3 niezależne grzejniki (gorące powietrze i podczerwień);

5. Pozycjonowanie laserowe;

6. Interfejs ekranu dotykowego HD, sterowanie PLC;

7. Reflektor Led;

8. Sterowanie joystickiem.

5. Dlaczego warto wybrać naszą maszynę do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID?

6.Certyfikat maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID

7. Pakowanie i wysyłka maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym PID

Film roboczy pokazujący, jak działa maszyna BGA:

8.FAQ

• Jakie masz certyfikaty?

Odp .: Aby zapewnić jakość, Dinghua jako pierwszy zdał certyfikaty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Tymczasem, aby ulepszyć i udoskonalić system jakości,

Dinghua przeszła certyfikację audytu na miejscu ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

• Co to jest regulacja PID?

Odp .: Sterowanie PID ściśle i precyzyjnie kontroluje temperaturę i ruch górnej głowicy maszyny do przeróbki BGA z ekranem dotykowym Dinghua. Jest to niezbędne do zwiększenia

wskaźnik sukcesu naprawy chipów i PCB.

Dzisiejsza technologia automatycznego sterowania w pętli zamkniętej opiera się na koncepcji sprzężenia zwrotnego w celu zmniejszenia niepewności. Elementy teorii sprzężenia zwrotnego obejmują trzy

części: pomiar, porównanie i wykonanie. Kluczem do pomiaru jest rzeczywista wartość zmiennej kontrolowanej, która jest porównywana z wartością oczekiwaną

wartość. Użyj tego odchylenia, aby skorygować odpowiedź systemu i przeprowadzić kontrolę regulacji. W praktyce inżynierskiej najczęściej stosowane prawo sterowania regulatorem

to regulacja proporcjonalna, całkująca, różnicowa, określana jako regulacja PID, znana również jako regulacja PID.

Regulator PID (regulator proporcjonalno-całkująco-różniczkujący) jest powszechnym elementem pętli sprzężenia zwrotnego w aplikacjach sterowania przemysłowego i składa się z proporcjonalnego

element P, element całkujący I oraz element różniczkowy D. Podstawą regulacji PID jest regulacja proporcjonalna; integralna kontrola może wyeliminować błędy w stanie ustalonym, ale to

może zwiększyć przekroczenie; sterowanie różnicowe może przyspieszyć reakcję dużych systemów inercyjnych i osłabić trend przeregulowania.

Kluczem do tej teorii i zastosowania jest to, jak poprawnie skorygować system po dokonaniu prawidłowych pomiarów i porównań.

Regulatory PID (proporcjonalne, całkujące, różniczkowe) są używane od prawie 100 lat jako najwcześniejsze praktyczne regulatory i nadal są najczęściej stosowanymi regulatorami przemysłowymi

kontrolery. Regulator PID jest prosty i łatwy do zrozumienia i nie wymaga precyzyjnego modelu systemu ani innych wymagań wstępnych przed użyciem, dzięki czemu staje się

najczęściej używany kontroler.